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偏孔

現象：在沖孔樁施工過程中也經常存在偏孔問題。在沖孔中遇有較大的孤石或探頭石（斜坡巖面），有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜沖進或粒徑大小懸殊的砂卵石層中沖進時，擴孔較大處錘頭擺動偏向一方時，沖孔樁機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移時，皆有可能發生偏孔。

處理方法：

（1）安裝沖孔樁機時要使底盤、底座水平，起重滑輪緣、固定錘頭的鋼絲繩的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正；

（2）當發現錘頭沖擊不穩時（左右擺動）應停止沖擊，查看是否是發生偏孔，如果發生偏孔及時處理；

（3）當發現有偏孔時先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于錘頭沖擊到孤石或探頭石（斜坡巖面）時要及時向孔內回填石頭，回填到高處巖面1m時在沖擊

五旋挖鉆機回轉抖動

故障現象：

一臺SR220旋挖鉆機，整機工作時間為8793小時。發動機工作在1檔，做回轉動作時回轉抖動嚴重；放在10檔時有輕微抖動，主泵1壓力波動大。空載試其它動作：當泵1提供液壓油時泵1的壓力就有擺動。當主泵2單獨供油時工作正常。

故障分析：

回轉動作時回轉抖動一般是：回轉主壓力油抖動使回轉斷續動作，從而導致回轉抖動。

故障原因：

1.回轉先導油路故障導致故障；

2.回轉繼電器工作不穩定導致故障；

3.回轉馬達損壞導致故障；

4.主泵損壞導致故障。

排故方法：

1.檢測先導油路油壓，壓力不正常。1檔時先導油路壓力為19bar；10檔時先導壓力達到38bar，但壓力比較穩定，不會引起回轉抖動。故排除先導油路故障及回轉繼電器故障；

2.假如是回轉馬達損壞就不會引起其它動作的抖動。而做其它動作時主壓力也隨著改變，故可排除回轉馬達損壞；

3.跟據故障現象及檢測結果判斷為主泵及先導泵損壞。更換主泵及先導泵后鉆機工作正常。

排故體會：

更換主泵及先導泵后鉆機工作正常。

斷樁常用處治方法

1. 原位復樁

　　對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁，采用清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。

2. 接樁

　　為確保工程質量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。確定接樁方案，首先，對樁進行聲測確定好混凝土的部位；其次，根據設計提供的地質資料確定井點降水-開挖-20#素混凝土進行護壁，護壁內用鋼筋箍圈進行加固。第三，挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進行混凝土的澆注。

3. 樁芯鑿井法

　　這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進度緩慢，如果遇到個別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導致質量、工期和經濟上的重大損失。

旋挖鉆機漏油原因和解決方法

液壓傳動系統具有運行平穩、體積小、功率大、重量輕、維修方便等諸多優點，在旋挖機上得到廣泛應用。但是當旋挖機漏油時不僅導致機器效率降低、運轉異常，而且污染環境、浪費能源，嚴重時導致旋挖機不能工作。下面小編就講解一下旋挖機漏油的原因和解決方法。

一、旋挖機漏油的種類：

從油液的泄漏上也可分為內泄漏和外泄漏，內泄漏是指因為高、低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側；外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中。旋挖機漏油分為運動密封處泄漏和固定密封處泄漏，運動密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等可活動部位；固定密封處泄漏的部位主要包括各管接頭的固定連接處等。