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發布時間:2020-10-20 09:52  










釩鐵渣作為水泥基材料的混合物具有顯著的補償收縮效果。 用于混凝土板,可抑制收縮,減少混凝土裂縫,提高耐久性。考慮到抗壓強度等各種因素,經過認真的科學實驗,可以證明當釩鐵渣的比例為15%-20%時,水泥基材料具有良好的耐壓性和抗裂性。單一粉煤灰,復合釩鐵渣和粉煤灰混凝土的抗拉強度比高純水泥混凝土,特別是復雜的釩鐵渣和粉煤灰混凝土。 實際施工證明,采用20%釩鐵渣和10%粉煤灰代替水泥進入混凝土,兩塊板加固工程應用效果良好。使用釩鐵渣來部分替代水泥在改善水泥基材料的性能和工業廢料的使用方面發揮了重要作用。 它不僅可以防止混凝土裂縫,還可以節省資源并保護環境。
混凝土泵車有時會出現以下幾種故障。混凝土泵車的活塞偏心磨損,即同一活塞的一側變尖而另一側變細。 小型泵車的活塞的局部磨損基本上與活塞的質量無關。 活塞說:“這是由于輸送缸和主油缸的軸不同造成的。這個鍋不能扔給我。”混凝土泵車的活塞會漏出泥漿。 一旦漿液泄漏,即活塞清洗室中的水開始變得渾濁,則須及時進行更換。 它不能活著使用。 容易使沙粒滯留在活塞環中,這很容易損壞輸送缸并造成重大損失。 畢竟,輸送缸比一對活塞貴得多。混凝土泵車的活塞掉落,這是質量問題。 這是因為活塞材料的質量達不到標準,并且附著力不足,導致塊體脫落。
小型混凝土泵車在工作過程中通過輸送管將混凝土輸送到施工現場,因此輸送管是小型混凝土泵車的重要組成部分,尤其是維護工作。 特別是在使用混凝土時,須選擇符合泵管直徑的骨料。 否則,可能會發生管道堵塞或爆裂。 然后為了保證施工安全而不耽誤施工。 在泵車建造過程中,無法選擇要泵送的骨料,讓我們一起找出。混凝土骨料已隔離,如果混凝土開始偏析,則禁止泵送,因為這種偏析的材料很容易堵塞管道。
混凝土在泵送過程中泵送壓力是靠其中的液相物質傳遞的,液相物質攜帶著固相物質一起運動才能泵送。水泥在其中起到膠結和潤滑作用,缺少水泥或在泵送中漏漿,就會發生堵塞或根本不能泵送。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的吸水性強,保水性好,拌合的泵送混凝土可泵送性好;礦渣水泥保水性差,拌制泵送混凝土時要加大水泥用量,適當增大砂率或添加一部分粉煤灰,并應采用較低的坍落度;采用粉煤灰水泥時,因其密度較小,同樣水泥用量的水泥漿體積較大,所以混凝土的流動性較好,但它早期沖水性較大,宜用坍落度較低的混凝土,并盡可能的連續泵送。水泥用量要適當,若水泥用量不足,水泥漿不能包容混凝土骨料的全部表面,混凝土在泵送時會產生很大的阻力。這種混凝土的保水性很差,容易泌水和離析,在泵送時易發生堵塞。如果水泥用量過大,會使混凝土增大粘性,也會增加輸送阻力,而且對于混凝土的質量也有影響。