滾塑模具設(shè)計免費咨詢【卓和塑模】

談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點

滾塑的工藝大家都很了解，滾塑的應(yīng)用領(lǐng)域也很廣泛，現(xiàn)在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品，但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具，那滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比，哪一種更適合滾塑成型工藝，這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個話題。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。對此，我認(rèn)為這是一個無謂的毫無意義的爭執(zhí)，如果真的要有一個結(jié)果，我認(rèn)為，這個都是為模具制造商服務(wù)的，不是一個客觀的正確的結(jié)果。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點：就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝，工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂模→澆鑄→精加工。塑料模具在汽車業(yè)的可持續(xù)發(fā)展我國的塑料工業(yè)(滾塑制品)是以塑料加工為核心的塑料合成樹脂、助劑及添加劑和塑料加工機械與模具為一整體的“朝陽工業(yè)”。而后者則為數(shù)字時代的產(chǎn)物，通過數(shù)控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸精準(zhǔn)等優(yōu)點，缺點是對模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì)，理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。

滾塑模具機械拋光基本程序

滾塑模具要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：

（ 1 ）滾塑模具粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從 #400 開始。