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發布時間：2020-08-10 07:20
活性炭纖維有機廢氣吸附回收裝置。用該裝置回收有機廢氣，回收效率可達到 92 %～98 %。以該裝置處理某廠生產中為CH4CL2廢氣為例，裝置二年多的運行狀況一直良好，吸附效率一直保持在97 %以上。投資回收期僅一年左右，而該裝置的設計運行壽命是 10 年。可見，采用活性炭纖維吸附回收裝置回收有機廢氣，不僅具有很好的環境效益，而且還具有顯著的經濟效益。
處理裝置工藝程序
該工藝所采用的處理裝置是以2~3個組合型BTP環式吸附器為主體設計而成的吸附回收系統。吸附箱是整個裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內完成。其他系統包括廢氣系統、蒸汽脫附系統、冷凝回收系統、干燥系統和自動控制系統。
選用高的性能的有機廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優劣，直接關系到處理裝置的投資和運行成本。工業上對吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。
活性炭吸附器產品優點：
①吸附效率很高，適用面廣；
②維護方便，無技術要求；
③能同時處理多種混合廢氣。
活性炭吸附器分類
可分為方形或圓形。
活性炭吸附過濾器適用范圍：
活性炭吸附器主要應用于： 電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、、涂裝、食品、釀造及家具生產等行業的廢氣凈化，其中用于噴漆廢氣的處理凈化。
性炭吸附脫附裝置后一般有后處理系統，處理工藝為活性炭吸附脫附裝置 CO（催化燃燒裝置）。
適用于常溫、大風量、中低濃度，易揮發的有機廢氣，主要包括一些有機的溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m3。
常見用于：
l 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理
l 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
l 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理
l 各種電子制品制造過程的排氣處理
l 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
l 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
l 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
l 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理
l 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理
