黑龍江秸稈發電爐前給料裝置服務至上,北方重工用心服務

  1.  選用先進的電液控制體系

  關斷門選用先進的電液就地控制體系，操作靈活簡便，運轉牢靠。生物質發電爐前給料系統廠家介紹液壓體系不漏油，作業壓力高，動作迅速。關斷門選用電動聯鎖控制，即根據各門體預設作業次序操作控制箱，使關斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應；

  2. 關斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關斷門選用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可防止因液壓體系泄油等液壓故障而使關斷門打開，確保關斷門關斷檢修時安全牢靠；

  3．側門互扣式結構

  液壓關斷門選用內外側門互扣結構，此結構設計使門與門之間無縫隙，確保關斷門關閉緊密，有用減少鍋爐漏風率；

  4．關斷門內襯耐磨蝕隔熱層

  關斷門內襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間空隙小，密封好。

生物質給料常會遇到搭橋、結拱現象，尤其死對軟質秸稈類物料，由于質地輕軟、流動性不強，物料纏連現象嚴重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環節搭橋、結拱現象非常普遍。另外，常規的螺旋類給料裝置在應對秸稈類物料是經常有蓬料、轉動受阻等情況發生，導致生物質利用工藝設備的出力不穩定，影響安全穩定運行；同時由于我國國情的特殊，收儲、運輸、預處理模式與國外差異較大，國內的生物質燃料具有很強的特殊性，進口設備并不能很好適應。目前國內已有多個生物質發電工程，許多問題隨著運營時間的增長逐漸暴露。因此針對我國生物質原料實際情況，開發出各類生物質利用工程適用的可為其提供連續穩定進料的給料裝置具有重要意義。

生物質發電爐前給料裝置技術的關鍵點在于能夠將料倉內堆積的、呈壓縮糾結狀態的各種生物質物料通過撥料環節持續可調地撥散并將松散態的物料通過密封鏈板機（皮帶機）送入落料管，特殊的撥料裝置設計既可以保證對于硬質的枝條、玉米稈、木片等實現可靠撥料，也可以適應軟質的稻麥秸稈、蔗葉、茅草等物料，撥料器設計能將物料從倉底的壓實糾結狀態穩定可控地轉變為皮帶輸送機上的松散狀態且在過程中杜絕機械的纏繞、卡塞等問題。爐前給料系統存在的主要問題作為秸稈電廠主要系統之一，爐前給料系統的優劣直接關系到整個系統運行的效率、穩定性及經濟性。松散態物料經過落料管落入后續的給料機后可以很容易地采用機械或者氣力輸送等常規方式實現送料。

使用時，燃料從干料棚經過散料給料機到皮帶機運到梯形體狀的緩沖料倉內，緩沖料倉存儲量可滿足鍋爐30min的用量，緩沖料倉的作用體現在：一方面存儲少量燃料，起到鍋爐給料連續緩沖作用；另一方面兼做燃料分配器。取料螺旋機水平布置在緩沖料倉底部，通過螺旋桿的旋轉，將燃料從緩沖料倉中旋轉取出；取料螺旋機將燃料通過梯形體狀的落料管輸出到下方的進料雙螺旋機入口，燃料通過進料雙螺旋機直接將燃料推入鍋爐爐膛內。進料雙螺旋機與鍋爐安裝有一定的坡度，進料雙螺旋機向下傾斜設置，即進料雙螺旋機的進料口高于其出料口，進料雙螺旋機優選向下傾斜15度。料倉改造后二級皮帶給料機堵塞的幾率大大下降，即使前倉發生堵塞，后倉也可立即投料使用，停運該料倉進行清理，保證鍋爐運行。燃料通過螺旋的推力在爐膛入口前端形成料塞，防止竄火，燃料自然滑落到爐膛落料口。在爐膛落料口加裝撥料風裝置，撥料風裝置把燃料吹散落到爐膛內。