綠泥生產商服務為先,宏瑞耐材

影響綠泥生產商質量的因素

原料粒度的影響

①焦炭粒度的影響。

②熟料粒度的影響。

對熟料粉粒度的要求一般為<3mm。

原料管理不善的影響

粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當雨雪天，水分大大增加，致使配料不準，因為碾制炮泥時，加入上述原料均以重量計。另外，現場灰塵大，污染了原料，再者，原料場地方狹小，混料現象時有發生如枯土和瀝青相混。這些情況勢必影響原料性能。

    我們都知道，綠泥生產商是一種不定型耐火材料，它可分為無水炮泥和有水泡泥兩種，其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火磚破碎顆粒、焦炭粉為主要原料，適當加入瀝青、高鋁礬土、碳化硅等，采用水作為結合劑。常用無水炮泥原料一般以剛玉、高鋁礬土、碳化硅、粘土及焦粉等，為了改善炮泥性能，提高其強度及耐侵蝕性，已開始采用金屬硅、金屬鋁、絹云母粉、氮化硅鐵等原料，各種微粉以及超微粉原料的添加進一步的提高了其致密度及燒結性能，無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結合劑。無水炮泥的可塑性和燒結性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均勻順暢流出，同時爐前勞動強度降低、使用效果好。下面對其中幾種原料進行簡要的分析。

綠泥生產商

炮泥的種類和成分

1 炮泥的種類

炮泥跟據結合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥，無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。

高爐用有水炮泥 有水炮泥特點：

（1）結合劑水在常溫下和粘土作用，使各種配料混合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。

（2）高溫下水蒸發后迅速硬化，具有一定的強度，阻止渣出。進而粘土熱硬，瀝青結焦使炮泥具有高溫結構強度。因此，使用有水炮泥時，可在堵上鐵口3—5分鐘后退炮。