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真空鍍膜設備在顯示器件方面需求及應用

在顯示器件方面，錄象磁頭、高密度錄象帶以及平面顯示裝置的透明導電膜、攝像管光導膜、顯示管熒光屏的鋁襯等也都是采用真空鍍膜法制備。在元件方面，在真空中蒸發鎳鉻，鉻或金屬陶瓷可以制造電阻，在塑料上蒸發鋁、一氧化硅、二氧化鈦等可以制造電容器，蒸發硒可以得到靜電復印機用的硒鼓、蒸發鈦酸鋇可以制造磁致伸縮的起聲元件等等。真空蒸發還可以用于制造超導膜和慣性約束巨變反應用的微珠鍍層。此外還可以對珠寶、鐘表外殼表面、紡織品金屬花紋、金絲銀絲線等蒸鍍裝飾用薄膜，以及采用濺射鍍或離子鍍對刀具、模具等制造超硬膜。近兩年內所興起的多弧離子鍍制備鈦金制品，如不銹鋼薄板、鏡面板、包柱、扶手、床托架、樓梯欄桿等目前正在盛行。

真空鍍膜設備對鍍件與鍍膜層有杰出的觸摸功能與較高的結合力，真空磁控濺射鍍膜機熱膨脹系數相差小，不起反響，流平功能好。

真空鍍膜設備具有杰出的真空功能。底涂層固化后放氣量少、熱應力小、耐熱功能好。真空磁控濺射鍍膜機成膜功能好，涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能杰出。真空磁控濺射鍍膜機與面涂層有杰出的相溶性。因為鍍膜層極薄有孔隙，請求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有杰出的相溶性。

鍍層與鍍膜的基本原理是怎樣的

首先來分別介紹一下鍍層：滲透功能好(要視原材料顆粒大小)，表面光滑度更優，對漆面較多“毛細孔、粗糙、重噴過漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車系漆面比較適用。而鍍膜產品添加了成膜助劑與固化劑，真空鍍膜廠家使其瞬間成膜，性質相應的發生了改變。例如硬度比封釉更高，對需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車系)比較適用。

特別說明：從過濾和反射紫外線的功能來說，格耐鍍層比鍍膜更優。因其不需添加成膜助劑與固化劑等成份，更純粹的石英玻璃分子覆蓋層 融合層，它的雙重過濾和反射紫外線能力更強。值得擔心的是，劣質的鍍膜產品使用非環保性成膜助劑，甚至會造成對漆面的二次化學傷害。

那么防護層的主要性能：首先，預防原車漆氧化與褪色：阻隔紫外線，大限度減少紫外線的透射傷害。其次，增加漆面光亮度：晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩，光芒耀人。提升漆面硬度：提升抗磨損、抗劃痕性能。防止化學害，延長漆面壽命：如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、高溫嚴寒對車漆的傷害。增加車表的光滑度：手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風阻系數，使日常養護更便捷。

化學鍍膜和物理PVD鍍膜間的關系

談到化學鍍膜和物理PVD鍍膜間的關系，從本質上說這兩種鍍膜方式只是工藝上的不同，也是技術的發展，對此，從鍍膜整體行業來講是極有好處的，有利于生態圈的發展。 國內不少廠家隨著運營所暴露出來的一些差距和問題，譬如產品研發能力、人才問題、技術創新以及管理機制等等，研發生產鍍膜設備需要大量的資金投入，如果缺少資金運作研發能力就不會強，如果沒有成熟的工藝和技術某些情況下可能出現設備不穩定。 國內鍍膜設備整體上相對發達國家有一定差距，真空鍍膜機技術工藝水平也很難在短時間內追趕上，充足資金，能夠吸引更多專業人才，從基本上解決才可以改變整體現狀。

如何減少真空鍍膜機中的灰塵

如何減少真空鍍膜機中的灰塵 1、使用的源材料要符合必要的純度要求； 2、樣品取出后放置的環境要注意清潔問題； 3、鍍膜一段時間后，真空室內壁必須要清潔處理； 4、清洗襯底材料，必須要做到嚴格合乎工藝要求； 5、工作人員要有專門的工作服裝，操作要戴手套、腳套等； 6、適當的增加環境的濕度，有利于降低周圍環境的懸浮固體顆粒物； 7、技術上明確允許的大顆粒尺寸和單位面積顆粒物的數量的上限大致是多少； 8、室內空氣流動性低、地面干凈，如果是的水泥地，需要覆蓋處理，墻壁、屋頂不能使用一般的灰質涂料粉刷。