阻燃吹塑燈罩近期行情【悅而實業】

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。50時代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技能得到了廣泛應用。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

成型工藝對吹塑產品變形的影響

(1)吹塑制品機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高，溫度高會導致吹塑制品冷卻慢，容易變形

(2)出模后冷卻不均勻而變形;

(3)依據制品形狀需求，精密調整伺服壁厚曲線，使制品壁厚盡可能均勻;

(4)運用冷水機給模具供水循環冷卻，進步冷卻作用;

(5)開模行程參數調理不妥會導致開模時把塑膠吹塑拉變形。

吹塑加工其終端產品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。

吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料，電包括彈性體，其中，使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

吹塑基本過程為，①利用已建立的計算機模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態；規劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面，然后進行歸納評價。②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數；③對得到的模擬結果進行分析，通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求，而哪些部位壁厚超厚；④利用人工經驗，調整輸入的參數，重復①～③的過程，保證產品各部位在達到小壁厚的前提下，盡可能減小產品各部位壁厚。⑤對多個工藝方案的結果分析、比較，終確定優化的工藝參數。