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非金屬風管的裝置

兩法蘭端面應平行、嚴密，風管連接時。支架設置、風管連接和受熱膨脹的彌補等方面，硬聚塑料風管的裝置順序和方法與金屬風管安裝的順序和方法基本相同。法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈;適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積;硬聚風管直段的連續長度大于20m時，應按設計要求設置伸縮節。支管的重量不得由主管來承受，必需另行設置支、吊架;風管垂直裝置時，支架間距不應大于3m。

支架設置、風管連接和受熱膨脹的彌補等方面，硬聚塑料風管的裝置順序和方法與金屬風管安裝的順序和方法基本相同。由于塑料風管的特性。與金屬風道不同。

塑料風管應沿墻柱或在樓板下敷設，裝置塑料風管時。這種情況的出現主要集中在下進下出的安裝方式上，氣體流通不順暢而導致的。并以吊裝為主。塑料風管的支、吊架間距比金屬風管小，一般為1.53m風管與抱箍之間應有一定距離，風管與金屬支、吊架之間應加墊厚35mm塑料墊片，并用膠粘牢。塑料風管易脆易裂，搬運要輕拿輕放，吊裝風管時，風管應設遛繩控制搖動，防止風管擺動碰撞，影響裝置工期和質量。

具當風管段較長，塑料風管熱脹冷縮性大。工作溫度與周圍溫度差異較大時，應每隔1520m設一個伸縮節，以便得到熱延伸和冷收縮的彌補。需要定期對內部灰塵進行清理，以及污垢清除，防止出現生銹現象，而影響最終的使用效果。與直管相連的支管應設軟接頭。由于直線管段會伸縮。伸縮節和軟接頭可用厚為36mm軟聚塑料板制作。伸縮節的兩端與風管外壁采用焊接連接。

     不銹鋼焊接風管角碼配件的生產一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用沖床配上模具就可以。壓制過程一般分為兩個步驟：

　　1、壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將不銹鋼焊接風管角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。

　　2、半成品壓制成型，在制作的基礎上，通過沖壓，使不銹鋼焊接風管角碼邊角上翻，中間出現半圓形淺槽，槽不要太深，以免壓壞角碼的情況。

      不銹鋼風管風量風速公式計算風量=通風終端的總和風速=管道內的流速風壓=排風時管道內的壓力要求送風管道從風管側壁上的若干風口(或短管)，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內，這種送風管道稱為均勻送風管道。襄陽風管廠家分享如何正確解決屋頂風機中的散熱器故障，傳統的誘導風機和軸流風機設備，一般都會有一個散熱器，來進行風機的散熱處理。均勻送風管道的構造有兩種形式，一種是均勻送風管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側風口(或短管)的面積相等；另一種是送風管道的斷面不變化而側風口(或短管)的面積都不相等。 其計算的基本原理是保持各側孔的靜壓相等。根據管道阻力的計算和能量方程即可求得各側孔靜壓相等的關系式。

　　均勻送風管道計算的目的是確定側孔的面積，風管以及均勻送風管段的阻力。 當側孔的數量，側孔的間距以及每個側孔的送風量確定之后，按上述原理可以計算出均勻送風管道的尺寸。均勻送風管道的計算方法是：

　　1、確定側孔個數、側孔間距及每個側孔的送風量。

　　2、計算出側孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風管道總風量，m3/h；——側孔的平均出流速度，m/s；f0——側孔面積，m2。側孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數。

　　3、計算送風管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設定vd(管內速度)，然后計算對應段的管段直徑D。

　　4、計算管道的阻力側孔應有的靜壓。

     艦船上的通風管路，一般是用鍍鋅鐵皮制造的矩形不銹鋼風管，這種不銹鋼風管一般用手工制作，生產效率低。后來出現了用機器制作的圓形不銹鋼風管大大提高了風管的制作效率，也提高了風管的質量，在民用船舶上有了普遍的采用。

　　對于苛刻的艦船，圓形風管顯然比矩形風管占用較多的高度，因此限制了圓形螺旋風管在艦船上的推廣使用。襄陽高壓風管,襄陽通風機風管,襄陽通風安裝工程,高壓風管的特征：1。不銹鋼風管的結構扁圓螺旋風管與圓形螺旋風管一樣，也是由鍍鋅鐵皮在專用的卷管機上卷制成型的。因而它可以用機械化生產，風管內表面平整光滑。材料的利用率也很高，鍍鋅鐵皮的厚度一般為0.6mm，它雖比常用的矩形風管鐵皮厚度0.75~略薄，但由于有螺旋形咬口的加強作用，所以剛度反而比矩形風管高。

　　扁圓螺旋不銹鋼風管有非絕熱和預絕熱兩種型式。常見問題之一是散熱器局部不熱，也就是說散熱器的內部氣體不能排出，起不到真正的散熱作用。非絕熱型適用于單純的機械通風，自然通風和外包絕緣的空調風管。預絕熱風管有兩種，一種是空氣層隔熱,即內管與外管之間有12.5~厚的空氣層。另一種是內、外管之間填充隔熱材料—巖棉或超細玻璃棉成為良好的隔熱空調風管。