保定單槽超聲波清洗設備廠家品牌企業(yè)

清洗的重要常識

（1）清洗的本質：使污物與本體分離。了解這個本質之后就會自然想到分離的污物不能與本體再次結合，避免再次結合（清洗行業(yè)叫二次污染）常用的方法是配置循環(huán)過濾系統(tǒng)，這種方法簡單經(jīng)濟。還有一種方法是配置全過濾系統(tǒng)，即利用裝置對清洗槽實現(xiàn)快速排干過濾，這種裝置可以實現(xiàn)清洗槽免清洗。全過濾系統(tǒng)排水、注水非常快，因此并不影響正常清洗。

（2）常用清洗方法（分為濕式清洗及干式清洗）：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

影響清洗效果的主要因素：零件結構、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài)，擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

（4）清洗機的核心功能：實現(xiàn)清洗、干燥及自動化（有時兼顧一定的表面處理），獲得穩(wěn)定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多么先進、復雜，其核心功能不變。

（5）清洗機實現(xiàn)核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對象的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定于好的夾具設計。

（6）超聲波清洗的優(yōu)缺點：優(yōu)點是清洗無盲區(qū)，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀沖擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結或干結于表面的大塊污物。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢超聲波清洗是國際公認的的清洗方法。其清潔效率達98%以上，清潔潔凈度也處于水平。然而，傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率只有60% - 70%，甚至氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率都低于90%。因此，工業(yè)超聲波清洗機是清洗的選擇，因為它，效果好，適用于工作量大的清洗。這也是為什么所有對清潔度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜、光學設備、等，都會選擇超聲波清洗的原因。工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)點如下:①徹底清洗工件的死角:超聲波清洗機清洗效果顯著的工件不能被徹底清潔和有效地用手和其他清潔方法,完全可以達到清洗要求和清除污漬復雜工件的死角;②批各種工件的清洗:無論多么復雜工件的形狀,把它們放在清潔的液體,只要他們可以接觸液體,可以實現(xiàn)超聲波清洗的效果。超聲波清洗機特別適用于形狀和結構復雜的工件;③多功能清潔:超聲波清洗機可以達到不同的效果,滿足不同支持生產過程通過結合不同的溶劑,如:除油、除銹、除塵、除蠟、芯片、磷化、鈍化、陶瓷、電鍍、等。④減少污染:超聲波清洗可以有效地減少污染

超聲波清洗機的應用常見問題 商品好并不代表著使用期就長，大家也要搞好維護保養(yǎng)及恰當應用，要不然它的使用期一樣會受限制。為了更好地更強的應用超聲波清洗機，下邊讓超聲波清洗機生產廠家為大伙兒介紹一下超聲波清洗機的應用常見問題。 一、提議將機器設備放到自然通風、干躁的地區(qū)，產生器后面的散熱風扇孔應按時清理，那樣能夠合理增加超聲波清洗機的使用壽命。 二、產生器四面留出通風孔，以使氣旋暢行無阻。 三、清理槽務必放進液體后才可以開機工作中，低水位線高寬比＞100毫米（底振式）且水準置放，換能器在側邊時，為清理槽槽沿100毫米處，如在氣體情況開機會毀壞設備。 四、為免造成換能器松脫而危害設備一切正常應用，當清理發(fā)動機缸體溫度為常溫下時，不必將高溫液體立即注入主缸。 五、當清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，也不必將超低溫液體立即注入高溫缸身體，由于這會造成換能器松脫而危害設備一切正常應用。 六、當清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，切忌將超低溫液體立即注入高溫缸身體，這一樣可造成換能器掉下來，另外理應關掉電加熱器電源開關，以防電加熱器因槽體無液體而毀壞。 七、要定期維護換能器，切忌使其變潮及碰撞，以防導致多余的損害。應用結束后，應關掉總開關電源。待機后不必馬上再次開機，空隙時間應在一分鐘之上。