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發(fā)布時間:2021-08-03 10:18  





那自動焊錫機如何進行調(diào)速?
自動焊錫機
1、烙鐵頭次使用時,務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度,讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫,好是浸泡在錫退里5分鐘,然后在清潔海綿上擦拭干凈,并把烙鐵溫度再調(diào)至300度,重復(fù)上述程序,后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜,防止其在高溫下被氧化,導(dǎo)致熱傳輸失效。
2、定期地對烙鐵頭進行清潔,如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時,可鍍上新錫層,再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔,直到徹底去除氧化物為止,然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。
3、使用完畢后,記得關(guān)閉電源,并將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新的錫層,再次使用之前,還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈,然后上一層新錫。
自動焊錫機只是取代了你的雙手,并不是說取代了一整套的焊錫工作,自動焊錫機是通過微電腦上的數(shù)據(jù)來控制焊錫的,一切數(shù)據(jù)都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的。那自動焊錫機四大優(yōu)勢是什么呢?
快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設(shè)計,高精度的熱電耦位于烙鐵前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。六秒鐘之內(nèi)即可達到300度C。卡式設(shè)計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化,可快速解決高難度焊錫工藝。自動焊錫機焊臺的回溫速度較快,相應(yīng)的焊接效率比較高。
隨著焊錫技術(shù)的不斷進步,自動焊錫機可以保證產(chǎn)品焊接的均一性,提高焊接質(zhì)量。當使用自動化焊接技術(shù)時,其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的,只需要人工輔助參與,可以降低對工人操作的技術(shù)要求,減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中,其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。
自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有:
1、對電源、氣源等基本條件的要求;
2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;
3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面;
4、確保X、Y軸運動與水平面上,軸線傾斜角度小于3度;
5、做好防塵、防水工作,該系列機器外罩防護等級為IECIP31。