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發布時間:2020-07-27 05:21  









混凝土輸送泵的機型不同,適應的施工場地也不同,所以在選用機型的時候除了要考慮混凝的澆筑量,還要考慮到建筑的類型結構、施工要求、現場條件和周圍環境等。
購買混凝土輸送泵的數量根據澆筑量、單機實際輸送量、施工時間而定。有些一次性澆筑量很大的施工工程,除根據計算確定的外,好有一些備用。
在日常的作業過程中,我們應該怎樣正確使用混凝土輸送泵呢?
一般來說,為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞,使用混凝土泵和泵車時我們要注意以下問題:骨料中碎石粒徑與輸送管道內徑之比不超過1:3,卵石不超過1:2.5,以防止骨料在輸送管道內形成穩定性堵塞;開始使用時應先用稀灰濕潤管道,將管道內余灰導出,然后將料斗,灰管等清洗干凈。泵送混凝土的含砂率應比非泵送混凝土的含砂率高2%~5%,以提高可泵性;水泥用量除應滿足混凝土質量要求以外,還要滿足泵送管道的要求(即水泥漿潤滑管壁,減小管道的摩擦力),一般不小于300kg/m3,并且為了利于泵送不用礦渣水泥,一般使用普通硅酸鹽水泥。
混凝土輸送泵吸入空氣的解決方法:
1、參加水泥砂漿:一般當產品混凝土的吸入和泵送中止時,主油路壓力顯著下降,料斗內的產品混凝土會下得很慢,拌和也往往發作困難,終泵送油壓降低到零,產品混凝土輸出徹底中止,推送機構空載循環。比較方便的處理辦法一般是在產品混凝土輸出還未徹底中止,即主油壓還未降到零以前,在料斗內參加一些水泥砂漿,同本來的產品混凝土一起拌和后泵送。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,那么密封面就無法在壓力的作用下進行自我補償,會導致漏漿或吸空的狀況,引起泵送的無力堵塞等。
2、清除劣質產品混凝土:當泵送中止時,假如參加水泥砂漿無法湊效,此刻就該打開卸料門,把料斗和閥箱內的劣質產品混凝土清除去,再從頭進行泵送。
需求指出的是,從頭泵送時應先向料斗內參加一些水泥砂漿,或用灰漿豐富的高坍落度產品混凝土,往往這種過程需求通過幾回反泵操作才能使泵送正常化。在處過程中,需求留意的是,向產品混凝土泵供料中止時,若把料斗內的存料留得太少或徹底泵空,那么再次來料泵送時,也會發作吸入空氣而無法泵送的狀況。假如混凝土的質量好,可采用幾回反泵操作而使泵送正常化。混凝土輸送泵的機型不同,適應的施工場地也不同,所以在選用機型的時候除了要考慮混凝的澆筑量,還要考慮到建筑的類型結構、施工要求、現場條件和周圍環境等。假如質量一般,則需添加水泥砂漿才能康復正常泵送。
混凝土泵車各組成部分作用
1、電控系統:其是混凝土泵車的操控系統,主要起控制作業,用來控制混凝土泵車其他組成部分,如主液壓泵流量和發動機轉速,從而改變泵車的混凝土排出量,使混凝土泵車快速完成澆筑作業。
2、泵送系統:主要決定混凝土泵車的泵送壓力及輸出排量。
3、臂架系統:在混凝土泵車泵送時,將混凝土隨臂架布料桿直接輸送至工程澆灌地點。