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活性染料印染成品在多數情況政是耐洗的

活性染料印染成品在多數情況政是耐洗的，但商品中有鍵合牢度不好的染料，仍有潛地斷鍵可能性。印染成品貯藏較長時間，會出現濕熨燙沾色。分散染料是一種疏水性強前而水溶性很小的非離子染料，結構中沒有水溶性基團但含有很多極性較大的基團，如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。產生斷鍵的可能性主要與活性染料反應基的結構有關，纖維成品上殘留的堿和大氣中存在的酸性氣體，都是促使斷鍵的因素。因此，在提高活性染料鍵合牢度的同時，采用陽離子固色劑或交聯劑處理，活性染料的上染率，這個稱呼不夠嚴謹，其實應該叫吸附率。指的是染料未經純堿固色之前，從染液中吸附到布料上的染料比率。活性染料的固色率概念比較明確，就是終固著在布料上的染料量與所用染料量的比率。

分散染料對聚氨酯有較好的上色

分散染料對聚氨酯有較好的上色，這與聚氨酯的自身分子結構和比較緊密的發(fā)泡結構有關。聚氨酯在合成革基布表面和內部形成不完全連貫的高分子膜，其結構由軟鏈段和硬鏈段組成。(2)藍、綠、紫色酸性染料藍色譜的環(huán)保型酸性染料大多是氨酸衍生物，藍色新品種較多，如C。軟鏈段部分結構疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯對分散染料的吸收量很大，染色殘液中染料殘留量較少，這對選用高力份的分散染料染制深色品種時是非常必要的。在一定范圍內，隨著染色溫度的提高，得色量較大。此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也較好。 在海島型超細纖維合成革染色中，分散染料是染聚氨酯的主要染料類型。相比而言，其它類型的染料有的對聚氨酯上色較差，相反對錦綸上色;有的雖然對聚氨脂有較好的上色，但同時對錦綸上色，這對于染制均勻光、無色差的成品是非常不利的。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因為它對錦綸的上色不僅會影響其色光，還會影響錦綸的染色牢度。

活性染料滌綸染色常見質量問題解析

一.勾紗 就是指織物的紗線被尖銳的東西勾了起來，在織物表面形成的瑕疵。就我們所知道的我們穿的衣服都是經過染料染制的，衣服所用的染料基本的要求就是要環(huán)保，那么環(huán)保染料的基本要求有哪些呢。這類異常一但出現，基本上是無法修復的。出現的愿意主要是要讓織物所經過的地方，不要有尖銳的毛刺，如布車、機臺、操作人員的手等等一定要注意經常檢查。有的操作人員手上老繭比較多，對一些輕薄地織物很容易引起勾紗.

二.污臟 這個也不需要解釋。主要產生的原因是操作員在作業(yè)時不小心將布掉到地上或布車內沒有洗干凈等等。另外就是布臺上的一些油漬掉到布上而形成。主要是要注意車間、布車、機臺的清潔衛(wèi)生，尤其是在生產一些淺色、白色和艷麗的顏色時。

三.色污 指素色織物上沾染了另一種或多種顏色。這主要是由于布車污染或在其它情況下沾色。只要注意布車在使用前的清潔工作和出布后，布車的加蓋.

四.色點 指素色織物布面的點狀瑕疵，顏色偏深。例如用作窗簾的布是不常洗的，但要經常受日光照射，因此染色時，應選擇耐曬牢度較高的染料。這類異常比較難以修復，一般只能做改色用。產生的原因主要有，染色化料的時候，沒有徹底化好，溶解不充分或染色缸體內沾色、升溫太快，染色不均勻都可能產生。解決的辦法也是從這些方面入手，化料時，充分攪拌。加料時，用網眼300目以上的過濾網過濾，選擇合理的升溫曲線。選擇合適的染色均染劑.

皮革色漿:增加美觀,涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致,不褪色,

皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色，這決定了皮革的檔次；提高耐用性，涂后革上形成保護層具有耐熱、耐寒、耐水、耐、耐干濕擦，韌性強，不開裂，轉移后不影響皮革表面的紋路；修正皮革表面的缺陷；增加花色品種：各種顏色的革；提高皮革檔次。 皮革應用時要經過不斷的反復的伸長、彎曲。不同革要求不同。使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。如鞋面革伸長率﹤服裝革，而皮革和涂層的伸長率也有不同要求，一般涂層要﹤革的值。一般鞋面革的伸長率≮30%,而涂層的伸長率≯30%；服裝革的伸長率≮40-50%，而涂層的伸長率≯40-50%。因為當涂層<革的伸長率，拉伸皮革時，涂層色變淺，通常為散光。嚴重時，涂層拉斷。