嘉興自動點膠機歡迎來電 啟點機械應用廣泛

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熱熔膠選擇注意事項：

1、膠水的顏色要求應不同。如果沒有特殊顏色要求，建議使用黃色的熱熔膠。一般來說，黃色熱熔膠的粘性優于白色。

2、被接著物表面處理。熱熔膠的表面處理不像其它的粘合劑那樣嚴格，但應適當處理粘合劑表面上的灰塵和油，使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

3、作業時間。快速操作是熱熔點膠機的主要特點。熱熔膠的工業通常在大約15秒鐘內，隨著現代生產方式管道的廣泛應用，對熱熔膠工作時間的要求越來越短，如書籍裝訂和揚聲器制造用熱熔膠的工作時間在5秒左右。

隨著工業的發展，使用膠粘劑和化學合成樹脂的產品需求日益增加。啟點機械與您分享噴射點膠機在控制膠流大小和時間上起著重要作用。以半導體，錄像機，電子零件，建筑業，汽車工業，航空工業等行業為主導對液控技術提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。

在使點膠過程中，會出現各種問題。如滲漏，密封不嚴導致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設計或耐久性方面存在缺陷。啟點機械與您分享點膠機的工作原理工作原理：壓縮空氣被送進瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進給管中。密封不嚴，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要。混合有兩種方式：靜態和動態。至于選擇哪種方式，也要根據膠水的實際性能來確定。

談起智能制造，首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統IMS”國際合作研究計劃。許多發達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現的目標來看，傳感技術、測試技術、信息技術、數控技術、數據庫技術、數據采集與處理技術、互聯網技術、人工智能技術、生產管理等與產品生產全生命周期相關的先進技術均是智能制造的技術內涵。點膠技術：普通點膠機采用半自動點膠機（如踏板控制），準確定位打標選擇臺式、三軸、圓等自動點膠機。智能制造以智能工廠的形式呈現。

德國曾經在漢諾威工業博覽會上提出“工業4.0”戰略。在使用過程中，操作者檢查自動點膠機的不穩定氣源是否出現，可選擇更換輸送管或重新調整氣壓，解決復合柱塞閥橡膠閥的堵塞問題。“工業4.0”的內涵就是數字化、智能化、人性化、綠色化，產品的大批量生產已經不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產能夠達到大批量生產同樣的效率和成本，需要構建可以生產高精密、高質量、個性化智能產品的智能工廠。

工業4.0的另一個內涵是分散網絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。

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點膠機、灌膠機的封裝作業前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。傳統的自動點膠機可用于汽車配件點膠、數碼產品點膠、電子元器件點膠等行業的自動點膠。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優劣對點膠質量的影響尤為重大。

需要進行的就是點膠前準備工作的后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進行試點，當A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動，并呈現直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業。