mvr蒸發機組供應商質量材質上乘

MVR強制循環蒸發器工作過程：

MVR蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。

蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。

當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結晶物料。

如何對單效蒸發器進行維護：

1、單效蒸發器長期停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使單效蒸發器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的單效蒸發器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水。

2、經常對單效蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，應及時除霜。當結霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。

3、經常進行單效蒸發器的檢漏工作。泄漏是單效蒸發器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏。

廢水蒸發器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發后的冷凝水一般通過后續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標準.

廢水蒸發器為機械式蒸發器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節，可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。

高含鹽有機廢水的處理是國內外研究的難點和熱點之一。國內外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。生物法在處理高鹽廢水時表現出較高的有機物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；另外，微生物對環境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統產生嚴重的干擾。物理化學方法主要有蒸發法、電化學方法、離子交換法、吸附、膜分離技術等，在某些應用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結合物理化學方法與生物法將是未來高鹽廢水處理的重要方向之一。