WKS系列圓錐破碎機選購常用解決方案,河南振源科技服務好

破碎機的故障檢修要點說明

破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析：

一、軸承故障檢修磨損的部件

轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查

運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設備進行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

二、轉軸故障檢修

1、軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

2、軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

三、定、轉子鐵芯故障檢修

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1、破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5、鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

降低成本是每一個企業(yè)首要考慮的問題，而破碎機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數(shù)會大打折扣，那么應該如何延長破碎機錘頭的使用壽命呢？

   首要，在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，假如物料的性質發(fā)生了較大的變化，則應當根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的作業(yè)參數(shù)，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;其次就是在破碎機的作業(yè)過程中應該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損;終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動機，務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。整條生產線主要用于石灰石、花崗巖、河卵石、玄武石等巖石的破碎加工。

   錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超越100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。破碎機設備在正常使用的過程中，每個操作工必須嚴格遵守設備安全操作規(guī)程，以保證設備正常運行，減少事故的發(fā)生。此外，錘式破碎機不只可用于破碎出產線，制砂出產線，也可在選礦出產線中代替圓錐式破碎機。錘式破碎機的首要作業(yè)部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。在轉子下部，設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經過篩板排出，大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨，終經過篩板排出。

   破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。三、定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機錘頭很容易磨損，從而影響到設備的工作效率。為了加強破碎機錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。那么破碎機錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴重就會影響到設備的工作效率。而高鉻合金硬度很大，可達到180-220HBW。許多客戶在購買破碎機配件時，往往只重視產品的價格，而忽略產品的質量。同時它還有一個特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來說，并不適合這種破碎機錘頭。因為煤的硬度很低，在這種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮，它會像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機設備的時候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發(fā)揮到很大，提升設備的工作效率。