冶金專用閥供應商品質售后無憂 山東北澤閥門科技

在冶金閥門制造和設計過程中有哪些防止腐蝕的措施呢？

1、首先是選材 這是預防冶金閥門腐蝕重要的因素。密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。通常情況下，水、油、氣通常都采用鑄鋼冶金閥門，如果含有酸堿等腐蝕性介質就要選擇不銹鋼，一般控制在使用溫度200度以下，不銹鋼在介質中會產生鈍化膜，阻止進一步腐蝕。腐蝕性很強介質就需要使用溫度也很高就要選擇超級耐腐蝕合金材料。介質是還原性，選擇含Mo的不銹鋼材料；介質是氧化性，選擇含Cr的不銹鋼材料.

2、表面涂裝油漆涂裝冶金閥門表面也是常用的防腐蝕手段。彈性座封閘閥表面噴涂環氧樹脂漆就是這種處理方法

3、采用襯里材料把介質與閥體流道隔絕，襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般只能在較低壓力和降低的工作溫度中使用。

4、表層電鍍冶金閥門表面進行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達到防治腐蝕的效果。

冶金彈壓自閉式防爆閥由閥體、夾持器、閥蓋、重錘等零件組成。冶金閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要死非金屬材料制作的。爆ｐｏ膜裝在夾持器中間，與閥體用螺栓連接。冶金彈壓自閉式防爆閥系統超壓時，爆ｐｏ膜，瞬間泄壓，閥蓋彈起后在重力作用下復位。泄爆閥在更換爆ｐｏ膜時需垂直向上掀起閥體及夾持器。泄爆閥的爆ｐｏ膜由用戶根據工藝特性自備，主要適用于建材、冶金、石油、化工等行業部門。

金屬冶金閥門的防腐措施

　　電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬，它不僅作用于兩種金屬之間，而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別，也會產生電位差，使腐蝕加劇。爆ｐｏ復位后，可能在密封圈上留有殘留雜物，故本閥在復位后不保證可靠密封。有的金屬本身是不耐蝕的，但它腐蝕后能產生非常好的保護膜，即鈍化膜，可以阻止介質的腐蝕。由此可見，要達到金屬冶金閥門防腐的目的，一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。