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發(fā)布時間：2021-08-08 23:44
鋁合金壓鑄件表面蝕刻工藝
蝕刻通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
曝光法：
工程根據(jù)圖形開出備料尺寸→材料準(zhǔn)備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。
網(wǎng)印法：
開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK
優(yōu)點：
1、可進(jìn)行鋅合金壓鑄件表面細(xì)微加工；
2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；
缺點：
蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。
金屬表面蝕刻后處理
1.蝕刻件的清洗，
蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。
2.耐蝕防護(hù)層的清除
蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護(hù)涂層，如果是采用粘貼的有機(jī)膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學(xué)溶液溶解清除。
3.表面精飾
蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計要求進(jìn)行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進(jìn)行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。
4.表面鈍化或著色
對工程用的蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進(jìn)行鈍化或防護(hù)處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對于用在裝飾上的制品，則根據(jù)產(chǎn)品的要求及需要進(jìn)行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學(xué)著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進(jìn)行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。
硬質(zhì)陽極氧化噴砂特點
在鋁合金表面處理中，其方式是有很多的，就包括了硬質(zhì)陽極氧化、拉絲以及陽極氧化等，以便能夠得到預(yù)期想要的效果，并提高鋁合金的表面性能，讓其更加美觀。而且，這些方式也是比較常用的，所以下面，富真電子小編就來介紹其中的一種，為噴涂，講解一些這方面的相關(guān)知識內(nèi)容，以便讓大家有這方面的認(rèn)識與了解。
噴涂和滾涂各有什么優(yōu)缺點?也就是說，噴涂和滾涂的優(yōu)缺點有哪些，下面就來簡單說明一下。
(1)噴涂的優(yōu)缺點
優(yōu)點：速度快、手感細(xì)膩、范圍廣、效果好，而且膜質(zhì)比較厚。
缺點：比較費漆，而且如果有磕碰的話，那么修補過后，會有一定的色差。
(2)滾涂的優(yōu)缺點
優(yōu)點：省漆，而且修補色差小。
缺點：對于墻角部分，操作時有一定的困難。
噴涂作業(yè)中的安全技術(shù)措施，也是很重要的一部分，其主要內(nèi)容有：
(1)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過zhuan業(yè)的培訓(xùn)，否則不能進(jìn)行操作。并且在作業(yè)前，要對噴漆工具，以及設(shè)備等進(jìn)行quan面的檢查，沒有問題后才能夠開始使用。
(2)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)場所，要有良好的通風(fēng)。
(3)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)，至少要兩個人進(jìn)行操作，不能單人操作。
