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發布時間:2021-10-05 20:37  





管道焊接有哪些小技巧值得學習?
焊接拍片的管道的,還要成型,是兩面成型,先找2接厚皮管,大概5個厚左右,先打破口,如果用弧焊打底,破口的度數,可以將破口的邊打到薄,將對其點焊,點好后,可以沖氣,將2頭堵上,一頭進氣,一頭留一個小孔,主要是將氧氣排出,準備好了就可以開始焊接了,將對接好的管道焊穿就可以了,注意移動焊,保證前面焊穿,后面融合,這樣就可以得到的打底焊縫了,在來說說 用焊條打底,將破口打到2個厚,在對接的時候流3個厚的間隙,保證能夠焊穿就行了,慢慢用點焊點上來就好了,在接頭處用磨光機打磨一下,使開頭的焊縫變薄,這樣接頭才能保證。如管道線型規定中有粗實線、中實線、細實線、粗虛線、中虛線、細虛線、細點劃線、折斷線、波浪線等。
壓力管道安裝的順序要遵循什么原則?
在壓力管道安裝過程中,應執行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。
安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試,逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設計或規范,對管道支架、吊架及導向支架進行檢查,該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時,管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度,當管子DN小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子DN不小于100mm時,允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執行焊接工藝規范,管道安裝的允許偏差應按照設計規范執行。C、管道工程圖是按比例繪制的,但局部管道往往未按比例而是示意性的表示。
壓力管道安裝工程具有一次性與現場條件復雜惡劣等特點,因此,其質量安全評定是至關重要的,其中焊接過程的質量安全評定對保證壓力管道工程的安裝質量起著至關重要的作用。
因焊接工藝本身的特點,焊接接頭在形成的過程中經歷極其復雜與不均勻的熱過程,致使焊后接頭存在較大的殘余應力和變形。不連續性與力學性能的不均勻性,同時焊接接頭也容易產生各種焊接缺陷,如裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等,這些缺陷的存在與發展往往會導致結構的失效與斷裂,但焊接接頭形成過程中,缺陷是不可避免的。工程實踐表明,并非所有缺陷都會導致結構的失效,也就是說缺陷滿足一定條件是對結構無害的。3、專業技術人員編制有關作業指導書或進行技術交底,由項目質保師審核報施工工藝責任師批準。




管道脫脂
某些管道因輸送介質的要求,不允許有任何油跡,要進行脫脂處理。脫脂前應根據管道規格、工作介質、臟污程度及現場條件等,制定脫脂方案,對于有明顯油跡或嚴重銹蝕的管子、管件等,應先經蒸汽吹洗、噴砂或其他方法清除油跡、鐵銹,然后再進行脫脂。脫脂劑應按設計要求選用,并具有合格證明書。給水或其他液體管道在點設有排氣裝置,排除積存在管道內的空氣或其他氣體,以防止氣阻造成運行失常。管道脫脂的現場選擇,可以是室內,也可以是室外,但不應被雨、雪、塵土污染。