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金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

　現在的加工廠家都在使用激光切割的方法對產品進行切割加工服務，這足以說明激光切割加工的諸多優勢。比如這種加工方法不僅加工速度快，，成本低。且易于實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。

　　和傳統的板材加工方法來相比，激光切割還是具有很高的切割質量的，同時還有很高的切割速度，柔韌性也是非常的高，這些都是激光切割的優點，這門技術是非常受人們的歡迎。

激光切割加工，提高操作人員技術水平，加大生產能力，但是有時會出現激光切割加工切不透的現象，這是什么原因呢？有什么解決辦法呢？

　　1、聚焦鏡片損壞：

　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因。

　　2、激光管變形：

　　激光管變形應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。

　　3、激光管的出光口

　　激光管的切割效果決定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。

　　4、激光束的光路

　　激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中間，是否從正中間穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，可以加大工作電流來進行解決。

不銹鋼激光切割加工在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

     不銹鋼激光切割加工含有鹽分的環境（如沿海.廚房）鹽分中的氯離子對不銹鋼不斷氣侵蝕引起銹蝕。表面有其它金屬元素的粉末（如切割鐵.不銹鋼時產生的砂片屑，或金屬顆粒附著物，在潮濕空氣中發生電化學腐蝕。