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17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

18、沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

19、切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

20、沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。

21、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

22、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

23、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

25、回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

26、貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。

27、撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。

28、校形：指對已加工成形出來的工件進行調整的工藝過程。

“張金屬板”的誕生要追溯到史前時期，通過對金，銀等易延展性材料進行冷加工，然后將它們用石頭錘打，直到獲得非常微妙的薄板，然后再用于加工，才制造出有價值的薄板。 這種工藝不僅可以制造珠寶，還可以制作裝甲零件。軟鐵只能進行熱加工，然后會引起厚度薄的特殊問題。 鈑金生產的真正轉折點是軋機的引入。軋機的個已知設計可以追溯到Leonardo，在他的一張日期為1480年的圖紙中描述了具有平行軸的兩個圓柱滾子之間“使材料通過”的設計。

折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點: 1.材料缺少，凸臺太高，超過材料的延展性，凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內部結構，不影響結構強度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準面角度45°，高度為板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常見多個折彎邊相閉合處，多為工藝出錯或制圖出錯。 3.折彎限制：大多數折彎機對折彎都有一定的限制。 單邊高度：取決于折彎機的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。 雙邊高度：不大于單邊大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊。 4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會影響強度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術要求內容為：焊角、焊角，修圓。 5.表面處理 由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質為表面未做處理的黑件。