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              發布時間:2020-07-30 18:14  






              微孔放電加工的要求其實就是的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,只是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

              其次就是先進的微孔放電加工設備和檢測設備,先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單,精度更高和效果更好。檢測設可以檢測出沒有達到要求的零部件,讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。




              微孔加工的輔助工藝有什么?

              在工件的正面施加一個正向壓力(例如吹氣法),或是在工件的反面裝一個低壓倉,可有助于打孔過程中清除掉汽化材料并增加液相的排出。在脈沖結束以后,減弱熔化物不受控制地重新分布而造成對孔的尺寸及形狀的影響,既改善了被加工孔的表面質量(如可使在孔的內壁上會由熔化金屬產生的一層“再鑄層”的厚度有效地的減少),并且可以防止金屬蒸氣凝聚在透鏡上。

               


              微孔加工利用液體厚膜或金屬鋁箔覆蓋工件,能使孔的 錐度減小并防止液相飛濺。例如,石油可使孔的進出口處的熔化物積聚減少,硅樹脂油可使孔的錐度降低。

               為了及時防止熔化物積聚在孔里,可把汽化 溫度低于被加工材料熔化溫度的物質放到被加工工件的后面。目前使用的有石蠟、甘油、雪熔油等。

              對于高反射率及透射率的工件加工前可作適當處理,例如,打毛或黑化,以增大對激光的吸收率。采用一些附加的工藝措施。





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