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鋼襯塑儲罐在對它進行吊裝的時候需要注意以下幾點：

　1、鋼襯塑儲罐設備不準堆積在其他物體上，以免引起塑料儲罐設 備結構部分和內部受力不均。

  2、為避免鋼襯塑儲罐設備起吊時擺動失控，應在儲罐頂部調換位 置上系引導繩。

　3、操作要仔細，以防工具、腳手架或其他物體尖銳物品撞擊鋼襯聚乙烯儲罐設備。操作者進入鋼襯聚乙烯儲罐設備時應穿軟底鞋。使用梯子時，凡與塑料防腐設備接觸部位應加以擴展，以防表面刮傷或局部受載過重。

　4、在對鋼襯聚乙烯儲罐設備進行吊載時，建議在儲罐吊環位置， 用高強布帶或起吊纜繩（直徑超過25mm）起吊。用叉式或起重車 調整儲罐位置時，叉子建議要帶軟墊。

  5、在鋼襯塑儲罐外殼頂封頭上有2只吊耳，在鋼襯塑儲罐外殼正面的左右支腳上各有一只吊耳，這四只吊耳供吊裝鋼襯塑儲罐用。

鋼襯塑儲罐內部檢查

1、內表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現象，焊縫、封頭過渡區或其他應力集中的地方有無裂紋；

2、罐體內外表面有腐蝕等現象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續使用和許用高工作壓力的建議；

3、罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。

鋼襯聚乙烯儲罐

鋼襯塑儲罐這一新的防腐產品，在研發鋼襯塑儲罐的過程中遇到了種種的研發難題，如鋼體與襯塑層的分離、龜甲網的規格、襯塑層厚度、管口設計和襯塑等問題，通過我們的研發解決了這些技術問題，為今后和現在鋼襯聚乙烯儲罐的發展作出了貢獻，這一研究和開發技術在目前有很多鋼襯塑儲罐制造公司一直延用之今。鋼襯塑儲罐在對它進行吊裝的時候需要注意以下幾點：1、鋼襯塑儲罐設備不準堆積在其他物體上，以免引起塑料儲罐設備結構部分和內部受力不均。

低壓法的核心技術在于催化劑。德國齊格勒發明的TiCl4-Al(C2H5)3體系為聚烯烴的催化劑，催化效率較低，每克鈦約得數千克聚乙烯。偉龍儲罐目前生產有立式、臥式、異性多種樣式的全塑、鋼塑復合儲罐、槽罐、共5個系列50個品種鋼襯塑(龜甲襯里—-鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合儲罐系列產品的精華。1963年比利時索爾維公司首創以鎂化合物為載體的第二代催化劑，催化效率達每克鈦得數萬至數十萬克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的后處理工序。以后又發展了氣相法催化劑。1975年，意大利蒙特愛迪生集團公司研制成可省去造粒而直接生產球狀聚乙烯的催化劑，被稱作第三代催化劑，是高密度聚乙烯生產的又一變革。

鋼襯塑儲罐的其他配件(如液位管閥,法蘭填圈，測溫管，管道閥門，管道等)材料必須耐盛裝物質溶液。

鋼襯聚乙烯儲罐一般技術圖紙沒標明，儲罐的工作溫度和壓力為常溫常壓。根椐鋼襯塑儲罐的特性高工作溫度可為90℃以下，高工作壓力有設計鋼板厚度決定。

鋼襯聚乙烯儲罐盛裝高阻值溶劑應設置防靜電設施。