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發布時間:2021-08-02 18:40  








裁斷機單向閥的功能是什么?
單向閥又稱單向閥,用于防止切削機床液壓系統中的油反向流動。單向閥有兩種:直通閥和直角閥。直通單向閥通過螺紋連接安裝在管道上。直角單向閥有螺紋連接、板連接和法蘭連接。液壓控制單向閥,又稱鎖緊閥和保壓閥,是同單向閥一樣,防止油反向流動。但是,當液壓回路中需要油流反向流動時,可以控制油壓,打開單向閥,使油流雙向流動。液控單向閥采用錐形閥芯,密封性能好。當輸油管道需要關閉時,該閥可用作單向鎖緊裝置來保持壓力。
通過液壓單向閥控制漏油有兩種方法:內部和外部。在油流反向出口無背壓的輸油管道中可采用內漏式,否則要采用外漏式來降低控制油壓。
裁斷機廠家介紹裁斷機主要部件有哪些?
技術關鍵及其采取的措施
1、主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高,表面粗糙度值Ra值小。措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車-半精車-粗磨-精磨。
關于裁斷機泄漏的主要原因:由于液壓泵內相對運動件大部分是采取間隙密封的密封方式,液壓泵工作時,壓油腔的高壓油必然經過此間隙流向吸油腔和其他低壓處,從而形成了泄漏。
一是,系統壓力也是決定性因素。
全自動裁斷機系統壓力是電機驅動油泵輸出的額定壓力。輸出額定壓力越高,機器壓力越大。然而,這種液壓泵已經化,中壓液壓泵的輸出壓力一般在200公斤左右。
二,油缸的大小是決定性因素之一。
在油泵輸出壓力不變的情況下,全自動切斷機油缸的壓力越大,機器產生的壓力就越大,這就是為什么大壓力機油缸比小壓力機油缸大。
注意:這里所指的油缸尺寸并非指個頭尺寸,而是指活塞的直徑尺寸。
油壓裁斷機液壓系統進水怎樣解決
裁斷機液壓油污染變質,污染油液呈乳白色黏稠狀,初步判斷為液壓系統大量進水所致,因此決定對整機液壓系統進行清洗并更換液壓油。
當溫度下降到68~72℃時,先用盛瓢輕輕地將上部4/5變質油舀出加入系統內,再將蘇州裁斷機里面剩余的1/5的油水混合物倒出來存放,將加熱桶用棉布擦干待后續使用。
啟動挖掘機做復合動作,讓裁斷機液壓油溫升高到50℃,每個動作不得少于50次,時間不少于30min。做完復合動作后,再將系統內的油全部放出來,倒進加熱桶內進行加熱。按步驟2和3的方法繼續進行復合動作,且往復循環5次以上。注意循環過程中要補充新油液進入系統。