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發布時間:2021-01-12 15:43  





注塑機開機之前的準備工作
1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。
3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
如何提高注塑機螺桿使用壽命?
1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒的加工溫度,使之接近這個溫度范圍,粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會達到加料段,再加料段必然會出現干性摩擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態臨亂不均,也會造成磨損增大。液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加油強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質待遇金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化劑相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。無極礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不少。所以轉速不宜調太高。1.注塑機操作完畢后,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解,從而最終對機器造成侵蝕,影響機器的工作效率。
3、要檢驗塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物,但經過運輸、稱重,干燥,混色,尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,都有曾經混入進入料筒的先例,這對螺桿的損壞是不可言喻的了(料筒當然也同時損壞),因此,必須嚴格投料的管理和監控。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導系統系數越高,單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時間也越短。
塑料化糞池注塑機常見故障有哪些?
1.注塑機固定資產投資大,生產規模大,消耗原料多,勞動生產率高,創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。
2.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密;注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障,將導致停機。
3、注塑機上雖然操作簡單,工人少,但注塑機管理和維修的技術含量高,工作量也大。

