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發布時間:2020-11-05 14:08  










{木材加壓罐}{木材真空罐}
木材加壓罐,加壓處理步驟:當罐內注滿阻燃劑藥液后,卸除真空,慢慢地加壓至1~1.4MPa,保持一定的時間,時間長短取決于所需阻燃劑吸藥量。此時通過壓力將阻燃劑壓入木材內部;
木材真空罐,真空處理步驟:再次抽真空至0.08~0.86MPa,目的是將吸著的藥液全部進入木材內部,避免從罐內取出時木材表面藥液流淌;處理完成后,即可進入下一步操作。
{單板阻燃罐}{單板阻燃設備}操作前的準備
單板阻燃罐、單板阻燃設備操作前的準備:
1、檢查電源電路有無漏電、短路現象。
2、按單板阻燃工藝要求,提前設定好工作壓力、真空、時間,并檢查壓力控制系統工作是否正常
3、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求(常規8-10公斤、高壓20-30公斤)
4、檢查單板阻燃罐、單板阻燃設備各管道口是否按規定擰緊牢固,有無漏氣漏水現象。
如無以前問題,就可以繼續進行生產操作,有問題的話,先進行檢修,沒問題在繼續進行生產操作,安全操作,安全生產,不能帶病操作使用。


{木材加熱設備}{木材加熱罐}
先是加熱。1、耐久性、耐腐性的提高地板組分在炭化過程中發生了復雜的化學反應,改變了地板的某些成分,減少了地板腐朽菌的營養物質,炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高,具有防腐爛、防白蟻、防真菌的功效。木材堆積在密閉干燥裝置中,被強制循環的具一定溫度的熱空氣加熱,直到木材中心大道干燥基準的規定溫度為止。干燥基準所規定的溫度必須低于水分蒸發的臨界溫度,這時木材中心的溫度比其表面溫度約低5℃左右。加熱階段不允許木材表面水分有蒸發現象;人后是真空。當加熱階段結束后,立即開始真空階段,隨著干燥裝置內真空度的提高、壓力的下降,水分蒸發的臨界溫度從常壓(760毫米柱)時的100℃逐漸下降。

