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灌漿套筒現貨怎樣避免松動現象的發生？

1、機械防松：

機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時，防松止動件才能起作用，因此，這種方法實際上不防松而是避免脫落。

2、沖突防松：

這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產生一不隨外力變化的正壓力，以產生能夠阻止螺紋副相對滾動的沖突力。這種正壓力可通過軸向，或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接灌漿套筒現貨、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關于螺母的拆開比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開端螺栓會因松弛導致預緊力下降，隨著振蕩次數的增加，丟失的預緊力緩慢地增多，終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。

3、鉚沖防松：

在擰緊后選用沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運動副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開。

4、結構防松：

結構防松是利用螺紋副自身結構，即唐氏螺紋防松方法。

灌漿套筒現貨的優越性

在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。灌漿套筒現貨技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。

灌漿套筒現貨優越性：

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的灌漿套筒現貨技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用的直螺紋灌漿套筒現貨連接起來，形成鋼筋的連接。

灌漿套筒現貨的長度規范

1、灌漿套筒現貨鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優先選用機械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的灌漿套筒現貨均采用機械連接或焊接。

2、灌漿套筒現貨揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入的灌漿套筒現貨內，使用揉捏機壓縮灌漿套筒現貨，使它發生塑性變形，靠變形后的灌漿套筒現貨與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關按徑向作灌漿套筒現貨揉捏連接的辦法應契合《帶肋鋼筋灌漿套筒現貨揉捏連接技術標準》(JGJ108-96)的要求。灌漿套筒現貨材料應選用適合于壓延加工的鋼材，其實測力學功能應契合表5-1的要求。

灌漿套筒現貨材料的力學功能表5-1項目指標屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225～350375～5002060～80〔102～133〕按機械連接件技術功能的基本要求，灌漿套筒現貨和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——灌漿套筒現貨的屈從強度規范值;fsltk——灌漿套筒現貨的抗拉強度規范值;fyk——鋼筋的屈從強度規范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規范值;As1——灌漿套筒現貨的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質應與一定的揉捏工藝相配套，必須由特別檢驗認定，灌漿套筒現貨的尺度誤差宜契合表5-4的要求。

灌漿套筒現貨出現質量問題的原因

一、灌漿套筒現貨原料不合要求，加工后出現裂紋；

二、加工機械保養不善，出現公差大。對此希望施工、質量操控單位依照以下防治辦法進行：

(1)灌漿套筒現貨進場必須有合格證，灌漿套筒現貨在運輸和儲存過程中均應妥善維護，防止雨淋、沾污、遭受機械損害等。

(2)操作機床應嚴格按機床的操作規程進行。

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