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發布時間:2020-07-23 04:33  





東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。
壓鑄是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕,填充速度(內澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時間極短,約為0.01~0.2秒。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。按應用場合劃分,可分為汽車類壓鑄件、3C產品壓鑄件、玩具類壓鑄件等。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄的定義。壓鑄過程中,填充結束并轉為增壓階段時,作用于正在凝固的金屬上的比壓(增壓比壓),通過金屬(鑄件澆注系統,排溢系統)傳遞型腔壁面,此壓力稱為脹型力(又稱反壓力)。鎖模力(即合模力)是選用壓鑄機時首先要確定的重要參數。
鎖模力一般應滿足下面公式的要求:P鎖模力≥ K×P脹型力式中:P鎖模力-壓鑄機的鎖模力(N-牛)K-安全系數(一般取K=1.3)P脹型力-脹型力(N-牛)
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。期待與您的合作共贏!
鋅鋁合金壓鑄件由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了壓鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,目前較少使用。