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要留意減速機的這四個結構

當不適用的選擇標準減速機，減速機特殊設計，在設計時，應考慮的主要問題是：傳輸類型，發送裝置，發送設計參數，所述驅動構件，所述支撐構件和類似設計的框冷卻和潤滑和密封設計等。您還可以優化，以提高設計質量的設計。

由于采用了硬齒面齒輪和設計可以制造企業技術的不斷發展提高，傳遞同樣的功率和減速比，減速機的尺寸進行不斷減小，所以散熱問題研究越來越突出，應該提供參考齒輪熱功率計算科學技術管理文件。

對于減速機結構設計，請注意以下問題：

1.減速機整體的設計和選擇。

2.非標準減速機進行合理規劃設計。

3.減速箱設計。

4.冷卻和齒輪單元的潤滑。

減速器的齒輪出現損壞不是小事情，需要謹慎對待

機械設備內部大多都會存在一個齒輪，減速器也不例外，但是有些情況容易使齒輪出現損壞的現象，這可不是小事，需要我們及時修理、清理齒輪，確保減速器完好無損，延長設備使用時長的關鍵。

1齒輪損壞的原因

本質上，摩擦是不可避免的，在軌道的關節表面之間的相對滑動過程中，合理的磨損是正常的。然而，當摩擦力大大超過分子間的結合力時，大量的金屬從基齒輪中抽出，導致沒有正常磨損，從而對齒輪產生應變。 筆者從設備現場管理的時代來總結，齒輪損壞和應變主要有以下幾種情況。

1.1潤滑不良

在相對滑動齒輪，由于供應不足潤滑劑或潤滑油管的阻塞的過程中，摩擦表面之間沒有形成油膜，從而導致干摩擦，導致在很短的時間的拉伸應變。

1.2氧化磨損

因為一些無意的維護導致減速器不經常用到的齒輪面出現生銹的現象，也就是說，由于氧氣在空氣中的滲透，在軌道表面形成了硬脆氧化物。這些氧化物將逐漸脫落并進入軌道摩擦，在兩個面之間，對齒輪造成拉伸損傷。不經常使用時容易出現這些情況。

1.3剛性不足

這是因為齒輪本身的缺陷導致硬度和韌性降低，所以在工作中因為承載較大導致齒輪磨損加大從而壞掉。

減速機受到侵蝕?要如何是好

一、材料和加工標準的影響

齒輪數據選擇是否正確，當時的承載條件是否合適，熱處理硬度的選擇與匹配也是影響早期點蝕的原因。

二、潤滑液

減速機的齒輪轉動有問題或是潤滑油不合標準都能用是設備出現被侵蝕等現象，以下兩點能夠有效地緩解這個情況的發生：

1.再一次提高減速器的齒輪安裝精度，以保證齒輪在運行過程中的精度。

2.合理地平滑驅動齒輪減速器和適于接潤滑液是重要的。

怎么解決減速器漏油的現象。

冬季減速機漏油的解決方案是比較常見的，并且容易固化，從減速器漏油將停止在油印。溶液如下：泄漏原因：用橡膠圈密封件和殼體潤滑脂，沒有橡膠彈性的冷卻時。然而，經過一段時間運行齒輪單元，所述熱間隙和的油增加泄漏的后。您可以更改。如果你工作在低溫環境下長時間工作，根據需要切換到其他形式。

1、拆下整個減速器，然后將光標轉向天空（潤滑脂標記在z高位置），擰下減速器殼上的潤滑脂標記，加注密封膠或潤滑油標記。已安裝，可以安裝。

2、機內油經干燥后，再由減速器外殼上的油漬、油封或橡皮筋上的油印線，再取出，再將齒輪油取出，把它加入減速器。