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發布時間:2021-04-17 10:55  





可自攻螺紋型自攻螺套的材料與特點
1)材料 :不銹鋼、碳鋼
2)非鐵金屬如銅、鋁、鋅、鎂、塑料、電木等因母材強度不夠,成品往往容易潰牙,影響到產品之質量,使用自攻襯套,可增進產品之質量。
3)自攻螺套安裝不必預先攻螺牙,可直接旋入母材形成螺紋面,對于已潰牙之螺紋也能維持原一尺寸,合乎經濟原則,對于新的制品,可增加螺紋強度,防止螺絲松動,及提高產品等級(在國外各先進國家已被廣泛應用于汽車工業、捷運系統、家電用品、建筑機械、事務機器,電子制品…等,已獲多數業界認可而大量采用)
4)自攻螺套其優點是較軟材質裝入沒有彈性系數之考慮,不易受外在條件之影響。
5)裝配簡單、快速,螺絲加螺帽就可以 安裝,選擇自攻螺套成本低,幾乎無不良率。
6)自攻螺套廣泛運用于汽車工業、工業軌道車、船舶工業、家電用品、建筑機械、事務機器、電子產品、工程塑料、組合家具等行業。

自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、搓絲板的設計制造是至關重要的。
自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合,以防止在工作中發生扭曲扭斷。這類螺釘的熱處理工藝屬于淺層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內和不低于較小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級),根據材質不同,低回火溫度為420℃。自攻螺絲套的內外都有螺牙,在安裝進不需要預攻螺紋,可直接使用自攻螺絲套安裝工具將其扭入特定的孔中,自攻螺絲套有開槽型與三圓孔三類產品,其中三圓孔型根據長度的不同又有307與308型兩種。
為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔,螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬,較小表面硬度為45HRC。

染色鋼絲螺套在生產時要做全檢測,檢測生產出來的螺套是否合格。檢測工作需要用到卡尺,來檢測螺套的外徑是否在標準范圍之內已經安裝柄的長度;檢測工作需要用到卡尺,來檢測螺套的外徑是否在標準范圍之內已經安裝柄的長度。使用投影儀來檢測螺套的表面是否毛刺,以及螺套安裝槽的深淺,飛航做為專業生產鋼絲螺紋襯套的廠家,擁有很好的管理、技術人才和現代化的生產、檢驗設備,很大限度地降低成本以適應民品的價格要求。
在使用染色鋼絲螺套絲錐攻牙時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設計制造是至關重要的。攻下通孔時,要經常退出絲錐進行排屑。
套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉動壓力相應的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應經常的反轉扳牙。工件應牢固地固定在夾、卡具上;另一種型式,在基本金屬的頂面上有一個大的肩臺,應盡量避免采用這種型式,這是因為被連接的單元在螺接間跨上可能產生撓曲。當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時必須要戴好防護鏡。
染色鋼絲螺套選用是應考慮母材的剪切強度值處于同一級別的二個數值之間時,應選用低值。表中所列的母材的剪切強度值為室溫下的數值,高溫下該值要小得多,選用時應做必要的計算。要確保所選用的螺紋規格完全符合設計標準。螺釘的實際抗拉強度,尤其在較低的強度級別時,要比標定的額定值大得多。這一點在鋼絲螺套的選用時應予以充分考慮。或鎂那樣的軟金屬中去,但螺紋隨時遭到損壞,這種加,而且當螺釘反復擰入和拆卸時,由于磨損使這個典型的振動臺面,沖市機臺面,還有許多夾具和中間紋襯套。