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清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。泵運行后檢查密封的泄漏量、發熱情況、異常聲響、輔助設施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。

右側的接觸式機械密封在運行狀態下主要是阻止沖洗臘油向大氣外泄漏，而左側非接觸式機械密封能把少量的潔凈臘油(不超過5L/h)增壓后泵送入密封箱內。當發生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。該密封結構的關鍵是設計的非接觸式機械密封能使低壓臘油增壓至超過重油的壓力，有效阻止重油進入機械密封的附近區域。

根據高溫重油泵現場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。高溫重油泵機械密封失效原因分析,機械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封。密封運行過程中應定期對外側密封溫度進行監測，確保其溫度控制在200℃以下。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機械密封，易發生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患等問題。