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發布時間:2020-11-15 02:11  







換向器材質特點
1、機殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;
2、齒輪:采用高純凈度合金鋼50CrMnT調質加工,經滲碳淬火處理及研磨而成;
3、主軸:采用高純凈合金鋼40Cr調質加工,具備高懸重負荷能力。換向器的工作原理
4、軸承:配備具重負荷能力的滾錐軸承;
5、油封:采用進口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力。
常見電動汽車換向器故障檢修方法
如今,電動汽車在我們身邊變的非常常見,因為電動汽車節能環保,價格還非常便宜,電機是電動汽車的核心部件,我們通過換向器來使電動汽車進行行走,所以說電動汽車換向器也是電動汽車的重要組成部件,在使用電動汽車換向器的時候,難免會出現一些故障,這將給我們的使用帶來一定的麻煩,所以我們需要對電動汽車換向器進行故障的檢修,接下來介紹下故障檢修的方法吧。換向器在交流電機以及直流電機中的區別運用換向設備由電刷和換向環組成,碳刷就是電刷的一種。
換向器的檢修方法和發電機整流器基本一樣,不同的是電動車輛換向器片間的云母不應割低。電刷高度應符合技術要求。國產起動機,新電刷高度為14mm,磨損后一般不應小于6mm。高度不夠,電刷與42片電動汽車換向器接觸不良,不僅會造成起動機起動無力,而且會燒蝕換向器。更換負電刷時,應將與負電刷連接的磁場線圈拆下,再將電刷的軟線纜與線圈的焊接處加熱,取下舊電刷。無論那種換向器都要在觸點間接滅火花電路,以保護觸點和減小對測量道的干擾。再將新電刷的軟線纜夾緊在磁場線圈的線頭內并焊牢,若焊接不牢,將影響電流大量通過,使起動機功率下降。更換正電刷時,應將電刷的軟導線按原來位置緊固在殼體上,保證搭鐵良好。若此處搭鐵不良,工作中就會帶來不良后果:一方面電流將大量經過正電刷架和電刷彈簧,使電刷彈簧產生高熱,失去彈性,將使起動機起動無力。
在我們購買電動汽車的時候,大家都在關注電動汽車的電機性能以及電瓶的性能,卻很少有朋友關注電動汽車的換向器性能,因為他們沒有意識到電動汽車換向器的重要作用,也缺乏對電動汽車換向器的了解,這是不對的,如果使用電動汽車的話,我們還就得了解一些這些電動汽車換向器上面的相關知識,這樣才能更好的使用好電動汽車,給我們出行帶來便利。如何從電機的火花現象判斷換向器是否能夠正常運行電機在運行的過程中往往會出現在電機電刷下發生火花的現象。
如何正確使用換向器
1.及時更換潤滑油,特別注意次:
應該特別注意的是次換油,換向器在次運行300~400小時后應及時更換潤滑油,以后每隔1500~2000小時更換潤滑油。另外在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查,發現潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。再將新電刷的軟線纜夾緊在磁場線圈的線頭內并焊牢,若焊接不牢,將影響電流大量通過,使起動機功率下降。
2.換向片實際是沒有編號的、但為了借偏接線的需要、更是為了隨時記錄方便使用、下面我們分四種情況多換向片添加編號:1、正對右行繞組時換向片的編號;2、偏對右行繞組時換向片的編號;就是2那地方說的了,轉子轉動,碳刷不動,然后每次接觸的一對接觸片都不同,然后維持他繼續轉下去,同時轉的時候一組繞組正向通電,另一組可以反向通電獲得更高的效率和動力輸出。3、正對左行繞組時換向片的編號;4、偏對右行繞組時換向片的編號。
3.在使用的過程中還需要遵守一定的操作流程規范:
?、賴澜魇痔?。②工作前,必須檢查設備及吸塵裝置是否完好。③換向器上車時必須軋牢,手不得接近拉槽部位。④換向器應堆放整齊平穩,不宜過高。⑤經常清理吸塵裝置,確保吸塵有效。
根據電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號
①根據電機電壓選擇合適的電刷,高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷;電機、碳刷要選用同一廠家、統一型號的產品;電刷與刷盒的間隙要滿足相關規定,確保電刷能在刷盒內上下自由移動;同臺電機彈簧壓力差控制在20%以內;換向器壓塑成型加工及其絕緣材料選用制造價格相對低廉時換向器存在的普遍現象,就是先做成金屬銅殼,在用絕緣材料填充其間模塑成型。電刷沿換向器周圍均勻分布,碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%;新碳刷使用前需要在電機上進行磨弧度,將細玻璃砂紙放置在換向器與碳刷之間,將彈簧的壓力調整到位,沿著電機旋轉方向來研磨;在研磨的時候,砂紙要盡可能的靠近換向器,一直到碳刷弧面完全滿足要求為止;將砂紙取下,借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈,緊接著用軟布給予擦拭。
?、谌绻谑褂弥谐霈F消耗電流比較低,意味著電機功率比較大,需要對電機參數進行重新選擇。選擇時,可參照如下規定:負載與電機之間為直接傳動,則電機功率應為被拖動負載機械功率的1~1.1倍;若負載與電機之間存在傳動系統,則電機功率應為被拖動負載機械功率的1.1~1.2倍。2、齒輪:采用優質高純凈度合金鋼50CrMnT調質加工,經滲碳淬火處理及研磨而成。
?、蹏栏窨刂齐姍C荷載,防止電機長時間超載運行。