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發(fā)布時間:2020-08-25 12:38  





零Vocs氣體排放集中供墨系統(tǒng)
零Vocs氣體排放集中供墨系統(tǒng)與傳統(tǒng)的供墨系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點: 1、放置新的油墨桶后,無需進行桶內(nèi)空氣排除作業(yè)。2、除掉了傳統(tǒng)集中供墨系統(tǒng)壓盤上面的排氣閥門或其他排氣裝置。3、包裝桶里面的油墨用完后,讓壓盤上升時,無需向桶內(nèi)充填壓縮空氣,節(jié)約能源。4、壓盤的密封圈與包裝桶間的擠壓力小,包裝桶有微小變形時不影響使用。5、壓盤不與油墨接觸,壓盤上面見不到油墨,即使更換油墨桶,壓盤底部也見不到油墨。6、壓盤不與油墨接觸,不存在油墨從壓盤密封圈處溢出現(xiàn)象。解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須保證高壓燈的功率一般不低于120W/cm,燈管要及時更新,不要等壞了再換。7、壓盤不與油墨接觸,油墨包裝袋為PE材料,對食品級的供墨系統(tǒng)不擔心塑化劑超標問題。8、油墨在抽取的過程中始終處于與空氣隔絕狀態(tài),沒有VOCS氣體的產(chǎn)生,無需在供墨系統(tǒng)上方安裝VOCS氣體收集罩。

UV油墨的印刷適性優(yōu)勢
UV油墨的印刷適性優(yōu)勢 UV油墨與溶劑型油墨相比在印刷適性以及印刷質(zhì)量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固體,沒有可揮發(fā)的溶劑,因此油墨黏度不會隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。在以前印刷工要完成一項周期很長的印刷,特別是印刷精細圖案時,總要遇到黏度變化的問題,在印刷時前后刮涂油墨,溶劑揮發(fā)使黏度發(fā)生改變,每隔一段時間,墨層厚度就會不同。 而UV墨,工作一天油墨黏度不會發(fā)生改變,印刷產(chǎn)品質(zhì)量完全一樣。在清潔方面,UV油墨在印刷后會立即放進固化設備中進行固化,因此印品接觸雜質(zhì)不多,可保持產(chǎn)品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長時間進行干燥,當環(huán)境中灰塵較多時,會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。不僅能減少能耗,而且可以聯(lián)機,直接進行印后處理,確保印品穩(wěn)定。 總的來說,UV油墨將大舉進身廣告和條幅印刷領域UV油墨一直都處于發(fā)展變化的過程中,而且有越來越多的印刷廠開始采用新型UV數(shù)字印刷油墨。
油墨輔料的添加應該注意什么
油墨輔料的添加應該注意什么 UV膠印印刷油墨的輔料一般有UV調(diào)墨油和UV減黏劑。當UV膠印油墨硬度過大時,添加這兩種輔料能有效降低其黏性。這兩種輔料之間的區(qū)別在于:UV調(diào)墨油是液態(tài)助劑,可顯著提升UV膠印油墨的流動性,使墨層表面更加平整,適合在冬季及印刷實地區(qū)域時使用,但添加量需控制在5%以內(nèi),否則會造成干燥不良;UV減黏劑是蠟膏狀助劑,它不能增加UV膠印油墨的流動性,但在降低黏性的同時仍能使其保持較好的身骨,可保持較低的網(wǎng)點擴大率,但添加量不宜過高,超過10%就會降低UV膠印油墨在標簽承印材料表面的附著性。 需要指出的是,UV膠印油墨適宜印刷的環(huán)境溫度為25℃。某些附著性良好的UV膠印油墨在溫度較低時比較硬,但隨著環(huán)境溫度升高而明顯變軟。這就要求操作人員根據(jù)所選UV膠印油墨的特性、印刷環(huán)境溫度等因素綜合考慮輔料的添加量。另外還要注意墨斗中油墨的儲量,要保持在一定的范圍之內(nèi),力求下墨均勻一致。

熱轉(zhuǎn)印油墨印刷優(yōu)點:印刷適性優(yōu),油墨無毒,低氣味,附著力佳,
熱轉(zhuǎn)印油墨印刷優(yōu)點:印刷適性優(yōu),油墨無毒,低氣味,附著力佳,不粘手;韌性好,牢度佳,耐磨耐水洗。可達到三級耐曬度,油墨不開裂,彈性好,手感好,油墨流平性好黏稠,環(huán)保低氣味,可達到出口要求。耐曬度高,色澤較普通鮮艷。 采購紙袋包裝油墨產(chǎn)品,當然要選有保障的油墨廠,這樣客戶才能安心使用。為此,紙袋包裝油墨廠家油墨只專注于高品質(zhì)紙袋包裝油墨,廣泛用心服務于每一位客戶。如您對油墨產(chǎn)品有興趣,歡迎聯(lián)系,期待與您的交集。4、壓盤的密封圈與包裝桶間的擠壓力小,包裝桶有微小變形時不影響使用。
