焦作熔煉玻璃黏土坩堝好貨源好價格「潤福鑫坩堝」

石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型方法有重要關系。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉，利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。

熔煉玻璃黏土坩堝缺點是，在使用過程中接縫口極易漏料和氧化。整體的熔煉玻璃黏土坩堝也要經過成型、焙燒、石墨化等工序，其中成型工序的難點是，坩堝的各部位體積密度不均勻，由于體積較大，坩堝各個部位受力(包括機振力)不均，容易造成坩堝各部體積密度不均勻。焙燒工序中容易發生制品開裂，合格率低，甚至無成品。由于其體積和直徑很大，故在焙燒的軟化、排除揮發酚的過程中，由于浙青的氧化、結焦的先后，十分容易產生大量的應力裂紋廢品。

熔煉玻璃黏土坩堝廠家生產時，規格只是其中一方面，除此之外，石墨的純度還有加工工藝十分的重要，而且石墨的純度和生產工藝直接決定著坩堝的使用效果，如果石墨的純度不夠，那么坩堝的使用中傳熱和耐熱水平都會受到影響的，而且使用壽命也會變短。如果坩堝的生產工藝有問題，那么可能坩堝根本就不能應用在那些特殊的生產場合。因此坩堝的價位也不是規格決定的，而是成分和工藝更重要。

石墨坩堝重要制造原料是石墨，石墨在500℃左右開端氧化，隨著溫度的升高，氧化率顯現多少何式增加，氧化加劇。在制造石墨坩堝同時決定的是否存在很好的耐火度，要有很強的耐高溫系數，還有采取質料要有足夠的強度，在錘煉進程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因此質料強度假如不高的話，很可能會導致坩堝越利用越薄，減少利用時光。利用的坩堝縮短系數要小，能接收溫度急劇轉變而不致至變形跟決裂，還有在選材上要留心與所熔金屬不起化學反應，而且化學金屬的耐高溫型也要高，不能因為燒灼坩堝時產生喪失。