停車場硬化地坪廠家性價比出眾「多圖」

?使用水泥地面硬化劑后，地坪出現泛白怎么處理？

水泥地面硬化劑劑使用后泛白怎么處理？

德州瀚生地坪給您支招：

水泥地面硬化劑劑使用后泛白是兩種原因綜合導致：一就是返堿現象，由于混凝土內部的鹽類析出隨水分子蒸發，凝結在混凝土表面形成泛白的現象；停車場硬化地坪廠家停車場硬化地坪廠家

　　二是使用固化劑過多，固化劑在混凝土表面淤積沒有及時清理，固化劑蒸發結晶形成白色結晶物。這樣就會形成一般意義上的泛白現象。

　　對于一種原因，需要對混凝土的原材料進行篩選，但是在真正施工中這樣操作起來難度較大，所以較難避免。

　對于第二種原因，就需要在固化施工過程中及時的將多余的固化劑清除。如果已經產生泛白的現象，需要通過機械打磨將去祛除。2根據場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實行流水作業。水泥地面硬化劑具備化學防腐作用，當我們沒有辦法一次性使用全部的混凝土的時候，大多數人都會將它貯存在一個安全的環境里，但是在這個時候，他有可能會受到化學物質的侵襲，倘若我們及時地使用水泥地面硬化劑，那么就可以從根本上提升它的保質期，水泥地面硬化劑可以防止化學反應。

 德州瀚生地坪工程有限公司，專業為企業提供環氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運動地坪等各種環氧地坪的設計、施工、舊地面翻新。設計合理，質量穩定深受廣大消費者的信賴與支持。

地下車庫硬化地坪標準做法

一、施工準備

1、主要準備：翻斗車、小水桶、掃帚、2M靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鑿子、錘子、鐵抹子、專用打磨機等。

注：地面分倉縫、水溝寬度及位置設置需結合耐磨地面分色來圖、房管局關于地下停車位及行車道寬度相關要求進行優化。并嚴格交底至班組。停車場硬化地坪廠家停車場硬化地坪廠家

二、作業條件：

1、車庫內墻面上已彈好 100CM水平線，獨立柱上彈好 100CM水平線，并做好復查工作，同時對地面灰餅進行復核。

2、車庫地面用機械進行打磨，基層的垃圾清理干凈，地面檢查確保無滲漏。

3、對車庫地面進行檢查，局部較高部位進行鑿除修補（墻面根部漲模處鑿除修補完成）。

4、砼的坍落度控制在120mm～140mm范圍內，粗骨料粒徑不超過30cm

5、角鐵用膨脹螺栓固定完畢（角鐵固定詳見附后圖）。

6、電線管應做好試穿工作，對不通的電線管在地面砼澆筑前處理完成。

7、在框架柱四周、中間及跨中貼好分隔的10mm厚擠塑保溫板。

8、須有足夠的安全照明設施，以便控制邊界及高低差。

三、操作工藝

施工工藝流程：

1、找標高、彈面層水平線：根據墻面上及獨立柱子上已有的 100cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面及獨立柱子上。

2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的砂漿皮、砼殘漿鑿掉，后用清水將基層沖洗干凈。

3、做灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上表面標高就是砼面層標高。

4、設置分隔條：本工程分隔條采用10mm厚的擠塑保溫板，設置位置見附圖，分割條應平行、順直（待砼成型后對分格縫進行切割，切割寬度為3mm）。

5、灑水濕潤：澆筑混凝土前，應提前對基層表面進行澆水濕潤，并用掃帚掃開確保地面無積水。

6、鋪鋼筋網片：先在結構底板上沿分格縫方向（離分格縫邊150mm）植筋ф6，深度為60mm，間距為1000mm見方，與鋪設的ф6@200單層雙向鋼筋網片進行可靠連接（鋼筋網片設置于面層的中上部）。

7、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

8、澆筑C30混凝土:

（1）、混凝土相關要求:混凝土面層的強度等級應為C30商品砼，混凝土坍落度控制在120mm～140mm，并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊。

（2）、面層混凝土鋪設：將混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠根據灰餅刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泛漿為止。地下車庫地坪混凝土澆筑分塊進行，同一塊內混凝土必須一次性完成，然后進行澆搗提漿，提漿后地坪上層漿料層不得有石子等雜物。8、德州瀚生水泥地面硬化劑中有高鋰含量，不含鈉鹽鉀鹽，避免混凝土表面龜裂，泛堿。

9、非金屬耐磨地面（專業廠家施工）：

工藝流程：

9.1、檢查平整度

對施工完畢的混凝土地面進行平整度檢查，測量其表面平整度是否達到要求。

9.2、首先一次撤布磨材料

在混凝土初凝時，去除浮漿后按規定用量60%耐磨材料均勻撤布在混凝土表面。

根據混凝土不同區域含水量不同，需要對含水量高的位置進行多次補料。

9.3、機器打磨

等耐磨材料吸收一定水分后，進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業。

9.4、第二次撤布耐磨材料

等一次打磨后，進行第二次撤布作業，其用量為規定用量的40%，根據現場情況進行局部補料。

9.5、機器打磨

第二次撤布材料后，等耐磨材料充分吸收完水分，再進行至少四次加裝圓盤的機械鏝作業，機械鏝作業應縱、橫向交錯進行。

9.6、機器收光

根據地面的硬化情況，進行至少三次不加裝圓盤的機械作業。機械鏝的運轉度和鐵板角度的變化應視地面的硬化情況進行調整，作業應縱、橫交錯進行。終修飾是通過機械鏝精加工完成。

9.7、地面養護

耐磨材料地面完成后5—6小時，采用在其表面進行灑水的方法進行養護（每天不少于2次），以防止地坪表面的水分快速蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期為7天。

9.8．待養護7天后，進行混凝土密封劑施工

a．清洗地面規范及操作：

對耐磨地面進行清洗，清除地面上的一切污漬，使污穢的地面迅速恢復光潔。

b．使用料劑：

弱堿或中性清潔劑。

c. 操作方法：

1）、將稀釋好的清洗液倒入洗地機內，開機操作，從后向前進, 按直線行走，這樣可避免遺漏。

2）、擦洗同時啟動吸水機，邊擦洗邊吸除污水，對洗地機無法洗到的地方可用拖把泡清潔劑擰干后擦洗。

3）、用清潔劑清洗一遍吸干地面污水后，按同樣用清水再洗一遍，吸干水分即可完成。

4）、注意事項：清潔地面禁止使用酸性清潔劑和粉狀清潔劑，否則會損傷和腐蝕地面表面，避免用粗糙物磨擦地面，以免地表面留下長久性劃痕。

5）、標準：干凈、無污跡、無印痕。

d.密封劑施工：

一定要等清洗地面干燥后施工。

1）、將專用密封劑產品裝入噴壺中。

2）、刷地機上水跡擦拭干凈，地刷改為針座和3M紅色清潔墊。

3）、施工人員腳穿鞋套，避免對地面造成污染。

4）、噴壺將密封劑產品均勻噴灑地面，刷地 機勻速研磨20分鐘左右至密封劑產品起膠狀（微粘手），灑水繼續研磨至起膠狀，即可用水進行清洗。

5）、每次正常養護，將地面清理干凈，再均勻撒上清水養護。養護時間越長混凝土密封固化劑效果越好！

e.注意事項

1）.耐磨材料施工注意事項

1.1耐磨材料施工前、中期作業階段應穿著網鞋，后期作業階段應穿著防水紙制鞋進入。

1.2撒粉必須均勻（包括先一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。

1.3邊角經手工鏝刀處理后不可有明顯刀痕跡。

1.4必須處理好塊與塊接縫，不可有不良點。

1.5養護區域須均勻養護。

2）.密封硬化劑施工注意事項

2.1密封劑施工前必須采用專用設備把原耐磨地面清洗干凈。

2.2密封劑施工必須采用機器研磨，每平方米研磨時間為20分鐘左右。

2.3密封劑施工結束后必須進行5-7天的灑水養護。

2.4待工程交付使用后，建議進行拋光處理以加快表面裝飾效果。

10、割縫（總包施工）：割縫在耐磨材料完成后的第三天進行（必須及時切縫，避免硬化層硬化后再割縫），沿車庫地面埋置10mm厚擠塑保溫板位置彈好分割線，用地面切割機進行切割。分格縫要求平直無歪斜，分格縫寬3mm，深度為地表面向下20mm左右。隨著多次走動會出現砂粒松動或有成片水泥硬殼剝落，這屬于地面起沙，有的用小垂敲擊地面時有空鼓聲，在受重力后會出現開裂，這些都嚴重的破壞了地面的使用功能。

四、質量標準

1、主控項目：

A、砼面層采用的石子其粒徑不應大于30 mm。

B、面層的強度等級應符合C30的設計要求。

C、面層與基層應結合牢固，無空鼓、裂紋。

2、一般項目：

A、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

B、面層表面排水坡度符合地面坡度設計要求。

3、允許偏差項目

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產銷售。

電氣車間適合做耐磨硬化地坪

　耐磨硬化地坪合適于電器車間，這是因為電器車間里面有很多機械設備，如果設備黏上灰塵，會造成運轉的設備出現機械故障，從而影響到車間的正常生產，同時，還大大的縮短了設備的使用壽命，因此，電器車間必須要滿足防塵的要求。

　　另外，由于生產電氣的機械設備較重，再加上生產完工后的設備需要用拖車等工具運轉到倉庫，因此，電氣車間地面需要承受一定的摩擦力和重力。在考慮這2者的情況下，因而要為電氣車間做耐磨硬化地坪。濕度對地坪施工的影響：停車場硬化地坪廠家這里指的濕度是在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量。因為耐磨硬化地坪不僅能達到花崗巖的硬度，還能夠給車間建立一個無塵環境，叉車碾壓30年都不會起塵砂。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產銷售。