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發布時間:2021-07-10 07:13  





氯化鈣干燥機原理:?
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化了傳質傳熱。8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。?氯化鈣干燥機特點:?
●?多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。不同尋常方案設計的霧化系統,可以保證不斷料液的情況下不堵塞4。?●?干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。?●?特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。?●?特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。?●?干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)?
●?相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。?
●?干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到、快速、小設備、大生產。

藝過程簡述
物料過程:氯化鈣原料液通過輸送泵進入過濾器進行氯化鈣液體的預熱過濾后進入煙氣收回蒸發器內進行蒸發作用,蒸發到一定濃度后進入大溫液暫存槽,然后由霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內完成造粒干燥作用,高部分由過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝,少部分細粉收回處理。2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好。部分細粉進入到濕法除塵器內被收回溶解。在此流程中,氯化鈣液的流量完全自動調節。
干燥熱風過程:冷空氣由過燃煤熱風爐的熱風換熱器的加熱后的成為熱空氣,熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質,在噴霧流化床造粒干燥設備內與霧化泵泵入的大濃度溶液進行充分的熱交換,完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風分散器氣固分散后進入余熱收回器內完成充分的熱量收回,之后進入到濕法除塵器進行充分的除塵作用而后被系統引風機引走排空。粉末流化床干燥機是根據GMP標準設計的,以其增強的干燥能力和衛生操作條件而聞名,該設計主要用于干燥食品,制藥和化工行業具有良好流動性的小顆粒和粉末材料。
煙氣過程:燃煤煙氣爐形成的大溫煙氣在煙氣引風機的作用下首先進入熱風換熱器加熱冷空氣使之成為熱風,由過換熱作用后的煙氣進入煙氣收回蒸發器,在此處進行充分的熱量利用,后流出的煙氣溫度約60~80℃,充分提大熱效率。8、轉載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。然后在煙氣引風機的作用下進入脫硫除塵器,由過脫硫除塵后達標排放。


流化床干燥機的分類適用的物料 ?
隨著流化床干燥設備應用技術的不斷發展,其類型及適應的物料也越來越多,在化工、輕工、、食品等工業中已廣泛應用。由于不同物料及產品對干燥的不同要求,也就出現了不同形式的流化床干燥機。現根據其類型,分述如下。 ??
單層流化床干燥機 ??
單層流化床干燥機是^簡單的一種機型,可分為連續、間歇兩種操作方法。氯化鈣造粒機編輯目前的氯化鈣造粒設備為流化床噴霧造粒干燥機,實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。連續操作停留時間分布較廣,因而多應用于比較容易干燥的產品或對干燥指標要求不是很嚴格的產品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料,多采用在床層內裝有攪拌器的低床層操作。 ??
單層流化床干燥機操作簡單,檢修方便,床層溫度平穩,干燥效果好,但運轉周期長。 ??
單層流化床干燥機適用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??
多層流化床干燥機 ??
多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻,所以實際需要的干燥時間比單層流化床短。可以改善干燥產品含水的均勻性,易于控制產品的干燥質量。希望大家對干燥設備保養了解重視,不僅可以維持設備的工作效率,而且能夠延長設備使用壽命。但是,多層流化床干燥機因層數增加,各層之間又要保證形成穩定的流化狀態增加了設備結構的年復雜性。對于除去結合水分的物料,采用多層流化床是恰當的。 ??
多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥 ??
