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預拌砂漿保水劑

預拌砂漿添加劑是如何改善砂漿性能的

工程中預拌砂漿添加劑所含有的陰離子表面活性劑能使水泥粒子互相分散使水泥凝聚體包囊的游離水被釋放出來,充分使凝聚的水泥團擴散,徹底水化,達到結構密實,增加砂漿強度，提高抗滲、抗裂及耐久性。適用于預拌砂漿工廠生產普通砌筑、抹灰、地面、防水砂漿，用于各種工業與民用建筑中的混凝土粘土磚、陶粒磚、空心磚、混凝土砌塊、免燒磚的砌筑及內外墻抹灰、砼簡力墻抹灰、地面、屋面找平、防水砂漿等的施工。

預拌砂漿添加劑還有緩凝劑、速凝劑、纖維、觸變潤滑劑、消泡劑等等，根據不同種類的砂漿進行不同選擇的添加，這些添加劑運用在預拌砂漿中為其帶來性能方面的提升，就像是烹飪美食的調料，添加至菜肴中，為菜肴提亮色澤，增加口感，鎖住營養，使得不同種類的預拌砂漿發揮更好的能力，是預拌砂漿在工程中更好運用的法寶。

預拌砂漿質量控制

現場攪拌砂漿不僅需要黃砂材料的堆放場地，而且還不能利用工業固體廢棄物。現場的水泥、黃砂等粉粒狀物料在運輸過程以及施工現場還會產生粉塵的“拋、灑、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黃砂等粉粒狀物料還會產生二次揚塵污染。在雨季還可能有水泥、黃砂等材料變成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影響人居環境和城市環境整治。

預拌砂漿的所有配料是在生產車間，嚴格按照砂漿配合比的要求，將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現場儲存待用的。由于預拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干，所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質，比較符合標準要求，可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入，使砂漿的產品質量得到極大的提高。預拌砂漿保水劑現場攪拌砂漿受到場地環境的影響，不可能清除砂中的雜質，黃砂的含水量、含泥量得不到有效控制，水泥、黃砂、水等材料的計量無法確保正確性，也就談不上砂漿的配合比控制，更談不上控制砂漿的質量。

在砂漿輸送、噴涂中，由于各種原因可能會造成砂漿堵管現象。堵管基本上是由以下幾種原因產生的：砂漿配方問題、砂漿離析與在管道中停留時間太長、工作壓力過高為主要原因。砂漿的保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強度、粘結力也隨之下降。砂漿制作不良，如配合比控制不準，砂漿攪拌時間不足，出機后停放時間過長等。

在現代工程建設中，砂漿的用量僅次于混凝土，有統計認為占到水泥的1/4到1/3。目前，我國大部分砂漿的生產方式是在施工現場進行拌制。而且任何時候都能滿足送貨，符合機械化施工的速度要求。機械化施工適應性強，施工速度快，人均每天可達120平方米以上，縮短工期一半以上。泵機輸送、機械噴涂、直接使用、方便快捷。無需占用施工電梯等設施。