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發布時間:2020-11-14 08:07  
隨著科學技術的飛速發展,生產過程的自動化程度越來越高,原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度,保證生產的可靠性和安全性,降低生產成本,減少環境污染,提高產品質量和經濟效益,是企業必須面對的主要問題。
目前,自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統,具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。
如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統,歡迎與我們的技術人員聯系,我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。
自動配料系統在購買時要注意哪些事項,如何才能購買到稱心如意的稱重配料系統產品呢?
1、稱重配料系統精度:稱重配料系統在購買時要看稱重系統的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤,不要籠統地說要萬分之一或十萬分之一精度的秤,由于國外有些廠家是用相對精度來衡量秤的,這樣很容易產生誤解而購買到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求:購買稱重系統除了注意其精度,選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負載加少許保險系數即可,也就是說把常用載荷再放寬一些即可,不是越大越好。
3、稱重系統的校準,配料秤在校準前一定要詳細閱讀產品說明書,在此需要提示大家的是,稱重系 統開機即顯示零點,這只表示稱重系統的零位穩定性合格,并不代表稱量數據準確度符合測試標準。因為判定一臺秤是否合格,需要綜合考查其它技術指標的符合性。稱重系統在存放時間較長,移動位置,環境變化或為取得準確稱量,稱重系統都需要進行校準。
粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機,電氣控制系統等組成的系統,可依照預設的配方重量自動定量稱重給料,因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法,完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率,減少了工作過程中粉塵。
粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備,其自動化水平高,取代人工配料生產,產品質量穩定。
組成局部:主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。
粉體配料系統工藝用處:化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。
粉體配料系統應用場所實例:反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。