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　　氣力輸送系統設備準備工作的四大階段

1、進料打開進料閥材料通過自身落入泵體中。當泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發出全部信號使進料閥即自動關閉。

2、態化加壓進料過程完成氣動進氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內的氣壓逐漸上升。

3、輸送當泵內壓力達到一定值時壓力傳感器發出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態化強化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進入側流側的氣力輸灰管道。

4、當泵中的材料完成時，當泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續一定時間壓縮空氣將被清理，然后進氣閥關閉，并將關閉出口閥一定間隔。

       負壓氣力輸送系統的氣源由負責壓風機或真空提供，一般要求負責壓在-0.6Mpa以下，由于通過風機的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負壓風機過流通道上的零件應耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負壓風機一般布置在儲料倉附近。

       負壓氣力輸送系統的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機進行數據處理，全自動運行，信號的輸出、處理、聯網均很方便。

　　影響密相氣力輸送系統出現故障的原因是什么?

氣力輸送系統分為壓送式、吸送式以及混合式。不管哪種方式的氣力輸送系統都是由鼓風機、供料裝置、輸送管道、分離器、除塵器等幾個基本結構組成。其原理是物料經供料斗進入倉內，一定高度時，關閉進料閥，此時壓縮空氣由進氣閥進入倉泵，使料和氣混合形成料和氣流，再打開出料閥，料和氣流就可以經輸送管道送到儲料庫。

　　氣力輸送從出現到廣泛應用，促進了氣力輸送的不斷發展。

　　當氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05，固氣混合系統的空隙率ε>0.95時，稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2，固氣混合系統的空隙率ε<0.8時，稱為密相輸送。密相輸送通常以倉泵為發送罐，輸送壓力100～600kPa，氣速2～8m/s，固氣比大于15，氣速低，磨損小，輸送。密相輸送屬間歇輸送，輸送穩定且輸送距離遠，輸送管管徑小，安裝方便。密相輸送系統在化工、食品、制藥、建材、、冶金及電力等行業的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送中應用廣泛。文中針對密相氣力輸送系統中常見的問題，分析其產生原因及影響因素。