片料集中供料系統(tǒng)制造廠家常用指南「在線咨詢」

　　中央供料系統(tǒng)能夠把原料集中儲存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全，那么中央供料系統(tǒng)有哪些特點及潛力呢?

　　1.人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀，工作參數(shù)設定方便，供料系統(tǒng)可擴充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

　　2.集中使用干燥設備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設備能源消耗。

　　3.獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺價。

　　4.實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。

　　5.配合工業(yè)冷水機循環(huán)系統(tǒng)，自動取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

中央供料系統(tǒng)塑料成型的幾種方法：

　　1.注射成型：塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

　　2.擠出成型：在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。

　　3.發(fā)泡成型：指發(fā)泡材料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。

　　4.吹塑成型：是指借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)塑料成型的幾種常見方法，選擇合適的方法，才能使工作事半功倍!

　　中央集中供料系統(tǒng)自動上料方式采用分離式設計，便于維修。革新型填料方法，可以減輕工人的勞動壓力，安全可靠，又有效避免了人工填料誤漏所造成的浪費。

　　1、可以根據(jù)用戶的實際操作情況和工作空間對中央供料系統(tǒng)的上料高度進行調節(jié)，方便工作人員進行操作。

　　2、可以保持塑膠干燥劑處于常滿狀態(tài)，提高工作效率，確保原料達到干燥效果。

　　3、上料電機和振動電機可以各自調整控制振動幅度，自動上料機的整條螺旋式可以拆卸、清洗的。

　　4、儲料倉可以配置振動電機，實現(xiàn)物料自動進入螺旋機內(nèi)，加料與上料都快，而且穩(wěn)定安全。

　　5、通過進口電腦控制，準確下達各種指令，安全耐用。采用先進的不銹鋼設計，外形美觀且容易清洗。

　　6、有馬達過載保護，一旦原料不足就會自動報警，采取保護措施。

　　中央集中供料系統(tǒng)是集除濕干燥，供料輸送于一體的系統(tǒng)化對策，可以解決人工上料的麻煩以及生產(chǎn)過程中的原料受潮的所有問題。系統(tǒng)包含：原料儲存與輸送，原料配送系統(tǒng)，除濕干燥組合，料斗干燥機，電眼料斗，真空料斗，中央過濾器，中央控制臺等。

　　提供的原料輸送解決方案，解決儲料罐，原料卸料站或儲料桶中原料的輸送問題。靈活設計，牢固耐用，使用周期長?？焖俳幼屇梢赃x擇的配料管路，中央分料器及其配套接頭可以提高系統(tǒng)的效率，可同時向多個成型設備供料。