吸塑托盤報價性價比高,普諾吸塑包裝材料

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，易著火，燃燒時會產生C8H8氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。PVC硬片韌性適中，很難燃燒，燃燒時會產生cl2，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

吸塑包裝盒常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。PET材料質地堅硬，彈度高，彈度高，表面光亮，環保無害，有很多透明或者彩色的片材。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。

吸塑包裝盒終的材料規格就要根據排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內部結構不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業來說是少之又少的。或者是這兩種方法生產的制品成本相同，但用這種方法生產的制品質量得到改進。

吸塑包裝盒PVC材料

    PVC材料耐性較高，不易被焚燒，焚燒時會散發cl2，對環境保護產生影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波進行封邊，是生產通明吸塑制品的不二之選材料。

 PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。  

 運用規劃：一般玩具、食物、電子產品、電器、化妝品、禮品、文具等產品的外包裝都是采用PVC材料。