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發布時間:2021-08-12 11:39  





銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環保
涂料和橡膠由于陽光或者化學物質的作用引起變質,煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態金屬腐蝕,這些過程的結果都屬于材料腐蝕,這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認為是的結構材料,所以金屬腐蝕自然成為引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多,在不同環境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同,而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷,通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程,由此所發展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。新防腐涂料要能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。根據美國NACE 標準[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定,結果,順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性,抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃),導電性穩定;其電阻率可滿足防靜電要求,又能保證涂層的長壽命。
雖然玻璃鋼襯里在污廢水池的防腐蝕工藝中作為一種很成熟的工藝形式,但也出現了大量的失效案例,這些失效案例部分是由于施工技巧有待于進一步提高外,更多是其它方面的因素,綜合以往案例,我們進行了失效原因的總結與分析,除了對混凝土基礎的防腐蝕施工基本要求外,還有以下因素:
1>在設計時,在接觸混凝土層要采用短切氈或者表面氈層,以防止分層或者脫層的情況出現,同時在設計上符合“二次粘接”(Secondary bonding)的設計要求;
2>增強材料的選擇、如在含氟介質的條件下,增強材料不應該選用玻璃纖維,此時應該選用有機纖維(絳綸、錦綸等)或碳纖維;在堿性介質作用情況下,應該選擇耐堿性優異的纖維材料(如丙綸等)或者碳纖維等。

三、罐壁下部和罐底板上表面
這些部位是油罐內腐蝕嚴重的部位,主要是電化學腐蝕。儲存和運輸過程中水分積存在罐底板上,形成礦化度較高的含油污水層,造成電化學腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌,同時含有、二氧化碳和等有害氣體,腐蝕性極強。在罐壁下部和罐底板上表面油水結合面處,存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度,在罐壁和罐底結合處,腐蝕嚴重,是防腐重點保護區域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外,局部腐蝕,特別是點腐蝕、坑腐蝕非常嚴重,是造成底板穿孔的主要原因。
