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發布時間:2021-03-31 09:50  









鋼筋網片采用全自動智能化生產線,工廠嚴格質量控制。嚴格控制網目尺寸、鋼筋標準和質量。避免了人工拉結網的損失、拉結加固失敗、拉結失誤和搭設失誤。其網格采用高鋼,而且彈性好,距離均勻準確,焊接接頭強度高。因此,工程質量有了很大的提高。鋼筋網提高了抗震抗裂功能:焊接鋼筋網的縱、橫向鋼筋形成網狀結構,與混凝土有良好的粘結和錨固,受力均勻,能明顯提高鋼筋混凝土的抗震抗裂性能。
鋼筋加工鋼筋的長度和彎曲角度有時不符合圖紙要求
鋼筋加工鋼筋的長度和彎曲角度有時不符合圖紙要求。有這種質量問題的原因很多,包括不準確的落料、不當的繪制方法、誤差大,不采取保障措施控制角度,是關鍵;當彎曲的手,間距的選擇是不合適的。解決這一問題的途徑是加強鋼筋配料的管理。根據設備情況和傳統的單元操作經驗,各種形狀的鋼筋長度調整值是事先確定的,和配料是仔細考慮。彎曲處的曲率半徑和扳手的間距應放在一邊。拉線的方法和扳手的位置應該放在一邊。一般來說,下面畫線的方法可以采用:當繪制彎曲鋼筋的截面尺寸,在不同角度的切割長度調整值從彎曲的運行方向相反側的長度和截面尺寸扣除,線繪制;當對稱鋼筋形狀繪制,線條應當從鋼筋兩側的中心繪制。

焊接網使現場生產的所有裝訂和成形工藝迅速工業化
將焊接網格與縱向和橫向鋼筋焊接成網狀結構,以達到在均布力下粘結錨固的目的。通過截面橫肋的變形,加強與混凝土的粘結力,有效地防止了混凝土的裂縫,提高了鋼筋混凝土的內部質量。為了提高生產效率,焊接網使現場生產的所有裝訂和成形工藝迅速工業化,達到90%以上。在保證鋼筋制作、裝訂質量的同時,大大縮短了工程施工周期。1015平方米的焊網敷設只需60個工時,比以往手工裝訂要好。采用少于70個工時,可節省54%的工時,解決了施工場地狹窄、鋼筋矯直等噪聲污染問題,促進了現場文明施工。
