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陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機(jī)械行業(yè)，機(jī)械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問(wèn)題。

陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長(zhǎng)10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對(duì)聚合物的使用。

以計(jì)量泵塞進(jìn)行的技術(shù)改造為例，采用金屬材料時(shí)由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴(yán)，嚴(yán)重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產(chǎn)又造成很大浪費(fèi)。在經(jīng)過(guò)該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產(chǎn)每天啟動(dòng)臺(tái)泵，每年可節(jié)約大量寶貴資金，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 。陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級(jí)要求。

陶瓷柱塞與噴瓷柱塞的比較

陶瓷柱塞的優(yōu)點(diǎn)在于：

  （1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。

  （2）陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。

  （3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無(wú)死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動(dòng)拋光，方便清洗、消毒。

 （4）泵體結(jié)構(gòu)采用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。該類產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到水平。

噴瓷柱塞確實(shí)比原來(lái)的金屬柱塞要好，因?yàn)楸砻嬉彩翘沾傻模且泊嬖趲讉€(gè)方面的問(wèn)題：

  （1）長(zhǎng)時(shí)間使用，容易造成油箱進(jìn)水，致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體，增加了摩擦度，進(jìn)而降低了整泵的壽命。

 （2）不能承載較大壓力，鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會(huì)增加摩擦，使得水封油封等出現(xiàn)損壞，漏水漏油問(wèn)題頻現(xiàn)。

  （3）損壞時(shí)必須整體更換，增加維修成本與難度。

相比較之下，陶瓷柱塞在各個(gè)方面都優(yōu)于噴瓷柱塞，更加適用于高壓柱塞泵。

陶瓷柱塞洗濯與滅菌

1、洗濯步調(diào)：

純化水洗濯干凈后，用注1射用水沖洗干凈；

初次利用、長(zhǎng)期安排，用1-3%NAOH浸泡5-15分鐘（除熱原），用注1射用水沖洗干凈；

2、滅菌步調(diào)：

發(fā)起接納高壓濕熱蒸汽舉行滅菌，滅菌溫度121℃.壓力0.1MPA，時(shí)間30分鐘（需議決工藝驗(yàn)證確定）。

3、洗滅菌過(guò)細(xì)事變：

（1）不得利用含氟的化學(xué)溶液與不銹鋼打仗，以防腐化不銹鋼件；

（2）洗濯時(shí)不能再高出40℃熱水中拉動(dòng)陶瓷計(jì)量部件的陶瓷柱、陶瓷塞，應(yīng)將陶瓷塞離開(kāi)舉行洗濯；

（3）洗濯進(jìn)程中不能互換陶瓷桿與陶瓷塞；

（4）滅菌時(shí)應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷塞、計(jì)量桿離開(kāi)放在洗濯滅菌箱中，發(fā)起將陶瓷桿、陶瓷塞垂直吊掛舉行濕熱滅菌；滅菌后應(yīng)待在泵體溫度降到室溫，才氣舉行安置操作；泵體溫度降到室溫前，應(yīng)克制驟冷導(dǎo)致泵體裂開(kāi)及變形；

（5）如陶瓷泵體與藥液打仗部位有黃色污垢，可用10%草酸浸泡0.5-1小時(shí)，再用注1射用水沖凈；

（6）由于陶瓷的硬度大于不銹鋼，陶瓷與不銹鋼打仗能使陶瓷外貌粘附上不銹鋼，不能打掃失，大概會(huì)導(dǎo)致柱塞運(yùn)行不順暢或不能活動(dòng)，導(dǎo)致破壞。發(fā)起洗濯及滅菌時(shí)利用非金屬質(zhì)料（如四氟乙烯）做為存放容器。

（7）當(dāng)柱塞套、柱塞、槽閥從呆板上卸下倒霉用時(shí)，請(qǐng)講在柱塞套豎直放，柱塞槽閥則用繩栓住靠重力豎直在空中，以防變形。

陶瓷柱塞泵噪音很大怎么處理？

（1）油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn)，在開(kāi)起一臺(tái)新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。

處理方法：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)油泵加油口，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。

（2）油箱的油面過(guò)低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

處理方法：按加足油液；清洗濾清器，疏通進(jìn)氣管道；檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。

（3）油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)，也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。

（4）液壓油的粘度過(guò)大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。處理方法：選用適當(dāng)粘度的液壓油，如果油溫過(guò)低應(yīng)加熱器。