連云港電泳涂裝信息推薦「泰美嘉」

   在進行電泳的時候，就一些邊緣部分也就是因為涂料電化學作用，就這一點來講的話，在很大的程度上也就是會造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發生，通過改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。

   鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯等方面也就是會起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強的元素，環保上對其限制甚嚴。

   電泳涂裝涂料的泳透率越高，關于車身內部膜厚來講的話也就是會越均勻，就這一點來講的話，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，在降低施工電壓的同時，也就是能減少涂料本身的用量。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到顯著的進步。且就顏基比來講的話，也就是涂料當中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護泵，降低了材料上的消耗。

    電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護金屬面。前處理是微型的化學處理，要得到穩定的質量， 必須要有高自動化、智能化、完善的設備和科學的工藝管理。

    前處理的化學反應生成結晶膜，因而要根 據處理面積設定藥品濃度。隨處理面積變動槽內的藥品濃度產生變 化，超出設定范圍的場合就會處理不良。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分,因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動后，磷化膜的結晶產生變化。電泳加工生產線經常產生條件變化，要對前處理不產生影響，就需 進行管理。有可能生產線現場管理者解決不 了，則在變動前，應與藥品供應廠商對影響因素進行充分探討，決定對策。

電泳涂裝的前處理工藝

   在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調等工序的互相配合?？梢哉f前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩性和工件外表涂膜的質量。

  為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技能。涂料的電導率影響粉末的荷電率和附著率，體電阻率通常在1010～1014。磷化膜的功能是前進涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。

   關于附著力，因所制得磷化膜結晶微溶入金屬外表，結晶的附著力杰出。還有，由于很多的結晶的外表凹凸，外表積增大，前進了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進，避免腐蝕生成物質的侵入，而前進了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴蝕）。

   要得到安穩的磷化膜，確保其附著力、耐擴蝕性，前處理的管理比較重要，同時需杰出地了解磷化處理的根本反響機理及要素。隨著技能的前進，因磷化存在的一些缺點，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。