沖壓件模具廠家常用指南

永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

模具知識：

如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約O.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。【沖壓件模具廠家】定制廠家佰世與您分享：近年來，隨著新材料的應(yīng)用，沖壓五金模具廠，CBN砂輪，也即立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨，坐標(biāo)磨床，CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，五金模具供應(yīng)，效果優(yōu)于其它種類砂輪。模具刃磨規(guī)程如下：

1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03-0.05mm，

重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，大磨削量一般為0.1 -0.3mm。

2)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D-J，磨粒大小46-60，建議選適用于高速鋼磨削的砂輪。  

3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選

用多用途冷卻液。

4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03-0.08 mm，橫向進(jìn)給量0.13-0.25mm，橫向進(jìn)給速率2.5-3.8m/min。  

5)刃磨后，用油石柯磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03-0.05 mm的圓角，可以防止刃口崩裂。  

6)沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。

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永康市佰世模具廠是一家專業(yè)從事開發(fā)與制造【五金沖壓模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家電模具】【餐具廚具模具】【機械模具】【大型異型拉伸模具】等各種五金模具定制廠家。

【沖壓件模具廠家】定制廠家佰世與您分享：

在設(shè)計中的注意事項：

下模頂內(nèi)凸輪的力要大，防止在剪切過程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜，使模具的運動部分卡死；頂下打板的力不宜過大；而頂內(nèi)打板的力應(yīng)大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應(yīng)可以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃椒较蛏系幕瑒樱焕煜禂?shù)m拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。內(nèi)、外凸輪間配合關(guān)系及內(nèi)凸輪相對于外凸輪間的運動；下打板與下模板間的間隙大小。

沖切型連續(xù)沖模設(shè)計流程:

(1)制品圖面檢討-制品的要求是否合理,制品的毛頭及沖切面要求, 無指i定R角的決定,被加工材的壓延傾向的影響,外觀品質(zhì)的要求,沖切加工的限制.

(2)圖面資料的重組-依制品的尺寸公差決定加工目標(biāo)值,考慮制品的精度的重要決定料條的連接方式,考慮制品及廢料的收取及處理決定其沖切形狀.

(3)胚料形狀佈列-依連結(jié)部的寬度巨細(xì)決定料寬及Pitch,決定胚料形狀的佈置以達(dá)到較高的材料操作率,屬意沖切加工時,料條連結(jié)部的變形現(xiàn)象.