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發布時間:2020-07-27 11:34  





樓承板澆筑混泥土時應注意哪些事項
1.經濟性好 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開面積利用率達到96%,厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8~1.2mm的普通壓型鋼板相比,改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度,單位面積樓板鋼板用量少,降低了成本,具有_的經濟性。 鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設防區的建筑更有明顯的節省投資優勢。 1.澆筑混泥土時不得對樓承板造成沖擊。傾倒混泥土時,應在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒,傾倒范圍或傾倒混泥土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或臨時支撐左 右各1/6板跨范圍內的樓承板上,并應迅速向四周推開,避免堆積過高,嚴禁在樓承板跨中(臨時支撐作為支座)部位傾倒混泥土,泵送混泥土管道支架應固定在 鋼梁上。
2;澆筑混泥土時不得對樓承板造成沖擊。傾倒混泥土時,應在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒,傾倒范圍或傾倒混泥土造成的臨時堆積不得_過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍內的樓承板上,并應迅速向四周推開,避免堆積過高,嚴禁在樓承板跨中(臨時支撐作為支座)部位傾倒混泥土,泵送混泥土管道支架應固定在鋼梁上。
3;混泥土強度未達到75%前,不得在樓面上附加_其他荷載。
鋼筋桁架樓承板施工
1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序:每層鋼桁架樓承板應從起始位置沿一個方向鋪設,并根據主結構安裝的施工順序鋪設相應的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設地面之前,應根據所示的起始位置鋪設基準線。對準基準線,安裝鋼板,用鋼梁的點焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設過程中,各跨板應根據圖標尺寸進行標定。如有偏差,應及時調整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應緊密,以符合混凝土澆筑過程中不會發生漿液泄漏。同時,應注意板坯布置方向的相同性。桁架節點的間距應為200英尺,應注意不同樓承板的橫向節點的對齊。 4.當平面形狀發生變化(鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等)時,鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前,要對被切割的尺寸進行布置和檢查。桁架的節點可以盡可能采用機械或氧氣切割,但需要符合重疊設計的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間,腹板豎向鋼筋也應焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm,則可以沿鋼桁架的長度方向切割鋼桁架樓承板。切割后,板上應有一兩個鋼桁架,且鋼桁架不應切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長度方向點焊。焊接采用手工電弧焊接,距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應大于5天(d為受力鋼筋的直徑),并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應穩固地用鋼梁點焊。
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鋼筋桁架樓承板為什么被更多人選用?
一、雙折邊設計
● 有效增強板邊強度,運輸和施工邊緣不易彎曲變形;
● 保證產品邊緣平直,底??劢痈菀祝?
● 提高底模搭接密實度,有效防止漏漿;
●提高施工質量,保障客戶利益雙折邊設計。
二、改進的模板點焊技術
一些大型加工企業引進專業的生產線,改進了原有的模板點焊設備,使模板點焊設備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩定,制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現象。優點:
1、經濟
●桁架受力模式合理,選材經濟,綜合造價優勢明顯。
●可設計為雙向板,可調整桁架高度與鋼筋直徑,擬適用于跨度較大的樓板。
2、便捷
●現場鋼筋綁扎工作量減少60%~70%,更進一步縮短工期。
●桁架受力模式合理,可以提供更大的樓承板剛度,可大大減少或無需施工用臨時支撐。
3、安全
●力學性能與傳統現澆樓板基本等同,抗裂性能好。
●耐火性能與傳統現澆樓板相當,優于壓型鋼板組合樓板。
●底模不參與使用階段受力,不需考慮防火、防腐問題。