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發布時間:2020-07-16 11:49  





由于飲料灌裝機械技術水平的原因,成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發上,綜合實力有限,部分單機發展不錯,但配套設備發展得不完善,導致整線性能大打折扣。在市場,多數企業僅個別設備達到用戶需求;在承接工程時,多是以配套設備供應商的角色出現,市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業主要是通過技術引進和測繪、國外設備發展起來的。幾十年來,一直重復著這樣一個過程:落后-引進--落后。
拔叉將氣閥、液體閥關閉,通過排氣閥,排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡,排氣通道遠離液面,從而防止排氣時帶出液體。
排氣期間,罐內頂部氣體膨脹,回氣管中的物料落回罐中,將回氣管排空。
在出罐的瞬間,定心罩在凸輪的作用下抬起,在內外護板的作用下,罐子離開罐臺,進入封蓋機輸罐鏈,送往封蓋機。
如果缸內液位不穩定,灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象,因此,穩定地控制缸內的液位,對正常灌裝是很重要的。
整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數字調節儀、偏心旋轉閥(含閥門)等組成。
1、生產中要經常巡視觀察機械部件,看轉動、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動;
2、檢查設備地線,接觸要求可靠;經常清掃秤臺;檢查氣動管路有無漏氣,氣管是否;
3、減速機電機每年更換潤滑油(脂),檢查鏈條松緊,及時調整張力;
4、如果長時間停止使用時,要把管道內物料排空;
5、做好清潔衛生工作,保持機器表面清潔,經常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內的清潔;
6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準拆卸。