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蒸發結晶器蒸發節能工藝

蒸發結晶器吹掃蒸汽來源及參數選擇。為提高吹掃效率和減少吹掃費用，蒸汽系統吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道額定負荷下管內蒸汽流量的50-70%。三、主要特點1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。參數高（中壓、高溫）、時間長。因此，蒸汽管網的吹掃多數都是與其供汽鍋爐的啟動同步進行的。在化工裝置，如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發生器（廢熱鍋爐）的輸汽管道，為縮短開工周期，在裝置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開工鍋爐提供汽源。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數（壓力、溫度）和汽量應能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。多功能mvr蒸發器供求信息,多功能mvr蒸發器供求信息

影響蒸發結晶器的傳熱系數？

(1)流體的狀態

氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過程中是否有相變化，它們的對流傳熱系數不同。

(2)流體的物理性質

影響較大的流體物理性質有導熱系數、比熱容、粘度、密度、體積膨脹系數、汽化熱等。對同一種流體，這些物性有是溫度的函數，而其中有些物性還與壓強有關。

一般導熱系數愈大，愈大；比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。此外粘度和密度是流體的流動性質，顯然密度愈大、粘度愈小，則對流傳熱系數愈大。

(3)流體的流動狀態

當流體呈湍流時，隨數的增加，層流內層變薄，因此丟流傳熱系數增加；當流體呈層流時，流體在熱流方向上沒有混合，故層流時對流傳熱系數叫湍流時的小。

(4)流體流動的原因

因為流體流動原因不同，對流傳熱可分為強制丟流傳熱和自然對流傳熱，兩者的對流傳熱規律不相同。前者主要受外力作用而引起的流體速度的影響，后者主要受溫度差引起的浮力的影響，因此一般強制對流的對流傳熱系數較自然對流的為大。

(5)傳熱面積的形狀、位置及大小

由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動狀況，因此影響對流傳熱系數。化工上常用的管或板。可組成不同的傳熱面。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數（壓力、溫度）和汽量應能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。以傳熱關為例，管子可組成管束，管子可橫放、豎放或斜放；流體可走館內或管外等；管徑及管長的大小，都影響對流傳熱系數。通常援用一個特征尺寸表示傳熱面的大小。多功能mvr蒸發器供求信息,多功能mvr蒸發器供求信息

蒸發結晶器的溫度的不同

工業結晶操作常采用真空絕熱蒸發，不設外部循環加熱裝置，蒸發室內溫度較低，可防止過飽和度的劇烈變化。

。實際上這三個因素是互相關聯的，必須根據具體情況選擇計算出合理的吹掃參數。晶漿濃度應在操作條件允許的范圍內取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應根據終結晶產品的大小，滿足晶漿濃度生產要求。要立即關閉蒸汽.經常檢查泵的運轉情況,油位是否正常,冷卻水量大小.經常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度.在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節蒸發器液位要緩慢進行,不能忽大忽小.當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路.多功能mvr蒸發器供求信息,多功能mvr蒸發器供求信息多功能mvr蒸發器供求信息,多功能mvr蒸發器供求信息

三元體系相平衡測定方法

1.  三元體系相平衡測定方法

和二元類似，但是由于平衡固相可能存在一種、兩種，所以在確定平衡固相時，大多采用濕渣法和合成復體法。1）濕渣法是基于：在相，一個復體點應該位于聯結他的液相和固相兩狀態點的直線上。這里是企業領導起著主導作用，那么蒸發結晶設備部，因而，誰就能使企業現已蒸發結晶設備固定資產的添加，首要決策者和管理人員應給予獎賞。若果固體夾帶母液，其濕渣組成必定要落在平衡固相和液相的聯線之上，所以通過將液相組成和過濾后含有母液的濕渣組成聯線進行相連并外延到固相邊界，即可確定固相組成。2）合成復體法和濕渣法類似，只不過預先配置一定組成的復體，當達到固液平衡時，液相線和復體線相聯并外延也可以確地平衡固相組成。但需要測定過程中，保證復體組成不變，即不能有溶劑揮發脫離體系。這樣才能保證結果的可靠性。多功能mvr蒸發器供求信息