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電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點

有很多的機械產品上面都會有焊接的影子，焊接的產品當然也是有很多的呢，比如說有拉弧螺柱焊機，儲能螺柱焊釘、電容儲能螺柱焊機等等，不同的產品它們的特點也是有區別的，文章為大家介紹的是電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點。

可以一次焊接很厚的工件，從而可以很大程度上的提高焊接的率。常焊的板厚一般是在13到500mm左右。厚的工件也不需開坡口。以立焊位置焊接，一般不容易產生氣孔和夾渣等等的缺陷。對于焊接容易淬火的鋼種，減少了近縫區產生淬火裂縫的可能性。對于調整焊縫金屬的化學成分以及降低有害雜質具有特殊意義。但是輕易引起晶粒粗大，產生過熱組織，造成焊接接頭沖擊韌度降低。所以對某些鋼種焊后一般都要求進行正火或者是回火熱處理。電渣焊主要是用于鋼材或者是鐵屬的焊接，一般宜焊接板厚在30mm以上的金屬材料。

文章簡單為大家介紹了電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點。其實它的特點還有很多的呢，在那么多的螺柱焊接設備里面電容儲能螺柱焊機的特點應該算是*突出的吧。所以有很多的用戶都會選擇使用它。無論是什么設備都是有相應的使用說明書的，只有按照正確的方法去進行操作，才能充分的發揮它的作用。

螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析：

母材放置不穩 此原因出自用戶本身，與其他因素無關，但也不能被忽視。

解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。

接地鉗松動 此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。　　　

解決方案：合理調整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材

與其他焊機共用接地 由于螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。

解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調整工序安排錯開各種焊機使用時間。

焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。

解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

薄板焊接

所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度

在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了保證焊接質量，可以采用下面兩種方法：

① 在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。

② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!

在拐角、邊緣和其它結構處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。